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离心泵常见故障、处理 ------凌国裕; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;总结：;;;;;;;;;;;轴弯曲度的测量 泵轴弯曲之后，会引起转子的不平衡和动静部分的磨损，所以在大修时都应对泵轴的弯曲度进行测量。 ①把轴的两端架在V 形铁上，V 形铁应放置平稳、牢固； ②再把千分表支好，使测量杆指向轴心。然后，缓慢地盘动泵轴，在轴有弯曲的情况下，每转一周则千分表有一个最大读数和最小读数，两读数的差值即表明了轴的弯曲程度。这个测量过程实际上是测量轴的径向跳动，亦即晃度。 ③晃度的一半即为轴的弯曲值。通常，对泵轴径向跳动的要求是：中间不超过0.05mm，两端不超过0.02mm。; 捻打法就是在轴弯曲的凹下部用捻棒进行捻打振动，使凹处(纤维被压缩而缩短的部分)的金属分子间的内聚力减小而使金属纤维延长，同时捻打处的轴表面金属产生塑性变形，其中的纤维具有了残余伸长，因而达到了直轴的目的。 内应力松弛法是把泵轴的弯曲部分整个圆周都加热到使其内部应力松弛的温度(低于该轴回火温度30～50℃，一般为600～650℃)，并应热透。在此温度下施加外力，使轴产生与原弯曲方向相反的、一定程度的弹性变形，保持一定时间。这样，金属材料在高温和应力作用下产生自发的应力下降的松弛现象，使部分弹性变形转变成塑性变形，从而达到直轴的目的。 ; 局部加热法是在泵轴的凸面很快地进行局部加热，人为地使轴产生超过材料弹性极限的反压缩应力。当轴冷却后，凸面侧的金属纤维被压缩而缩短，产生一定的弯曲，以达到直轴的目的 机械加压法是利用螺旋加压器将轴弯曲部位的凸面向下压，从而使该部位金属纤维压缩，把轴校直过来 一般采用“捻打法”或“内应力松弛法”进行直轴，而“局部加热直轴法”则尽量不要采用。;;;; [Hg1]=(Pa-Pt)/r-hA～S-[Δhr] Pa──吸入罐压力 Pt──液体在输送温度下的饱和蒸汽压力 r──液体重度 hA～S──吸入管内流动损失 [Δhr]──允许气蚀余量 有一离心式油泵，在开泵运行时发生不出油的现象，试分析是什么原因，如何解决。 泵的情况如下：安装在吸入口以下5米处，吸入管线阻力为Σh1=0.5米油柱，此泵的允许汽蚀余量Δh=4.4米油柱，油品的温度是50°C,其饱和蒸汽压为Pt=120kN/m2（绝对大气压），密度为640kg/米3，吸入罐与大气相通。 泵的安装高度为：H＞Δh+Σh1-（P0-Pt）/γ=4.4+0.5-（1.013*105-1.2*105）/640*9.8=7.9，将已知的数据代入，计算得H＞7.88米。而目前泵的安装高度为5米，显然泵的安装高度不符合要求，泵发生了汽蚀，所以泵不出油。解决办法是重新安装泵，将泵安装??距吸入口7.88米以下。 ;谢 谢 ！ 20141018