AOI检查确认及误报分析.pptVIP

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  • 2019-04-30 发布于山东
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AOI检查确认及误报原因分析;基本检查原理;基本检查原理;基本检查原理;常见不良图片;常见不良图片;常见不良图片;常见不良图片;误报图片;AOI误报常见原因;AOI误报常见原因;AOI误报常见原因;AOI误报常见原因;AOI误报常见原因;AOI误报常见原因;AOI误报常见原因;AOI误报常见原因;AOI误报常见原因;3.4 PCB板颜色 部分检查算法是元件与PCB基板颜色对比得出,不同颜色的基板会影响参数设置。 PCB板上面印的位置号或是其他丝印会影响到检测。(例,检查两个元件之间的连锡,会受到PCB上白色丝印框影响,IC引脚之间的丝印也会影响IC连锡检查) 3.5 维修洗板 维修后洗板或是回流焊过程的污染会影响光反射,影响颜色设置。 3.6 随线测试 随线新生产的板与放置一定时间的板会有表面反光差别。 ;综合: 目前产线误报主要原因集中在 3.2.表面文字(约50%) 3.3. PCB焊盘设计(40%) 理想状态 1,请相关部门对来料进行规范,特别是表面文字图标的标准统一。 2,焊盘设计与元件引脚标准统一。 3,相关人员相关技能培训学习。 4,设备技术更新,更适应实际生产需求。

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