基于BDD的数控机床模具子系统组件重要度分析.pdfVIP

学兔兔 l 匐 似 基于BDD的数控机床模具子系统组件重要度分析 Im portance analysisofNC machinetoolmouldsubsystem com ponent based on binary decisiondiagram s 古莹奎，李 晶，承姿辛 GUYing．kui，LIJing。CHENG Z_-xin (江西理工大学机电工程学院，赣州 341000) 摘 要：在对二状态系统结构重要度、概率重要度、关键重要度、F—V重要度和综合重要度分析的基础 上，引入BDD分析技术，利用其路径搜索效率高和计算结果精确的优点，在BDD图上直接计算 条件概率和可靠度，可以弥补传统重要度计算时计算量大和组合爆炸等缺陷。对数控机床模 具子系统组件的五种重要度进行分析，得到其重要组件和薄弱环节，有助于提高系统可靠性 和进行故障诊断。 关键词：BDD；重要度；可靠性；数控机床 中图分类号：TG659 文献标识码 ：A 文章编号：1009-0134(2014)03(下)-oo71-04 Doi：10．3969／J．issn．1009-0134．2014．03(下)．19 0 引言 其中圆圈表示非终节点，每一个圆圈都代表着布 重要度分析被用来定量地衡量系统中各组件 尔函数的一个变量，这个变量有两种状态 ；方框 对系统的影响程度 ，可为系统结构设计、可靠性 表示终节点，代表布尔函数值，每个终节点都只 分析和故障诊断提供科学决策依据…。自Birnbaum 有两个可能值，用 “0”和 “1”表示；连线表示 首次提出重要度的概念后，国内外学者对系统的 非终节点所对应的分支，有虚线和实线两种，标 重要度进行了深入 的研究，先后提出了B—P重要 为 “0”的分支一般用虚线，表示此非终节点不发 度、模糊重要度和联合重要度等概念 。但 以上 生，标为 “1”的分支一般用实线，表示此非终节 重要度的计算都是基于传统的故障模式与影响分 点发生。 析 (FailureModeandEffectAnalysis，FMEA) 和故障树分析 (FaultTreeAnalysis，FTA)等技 术进行的，存在结构复杂、计算量大和容易导致 组合爆炸问题 。二元决策图 (BinaryDecision Diagrams，BDD)可以更直观简洁地描述布尔函 数，且具有运算效率高和数据结果精确等优点 】。 BDD应用于系统可靠性分析 中，可以更加直观地 图1 BDD基本结构 反映系统逻辑结构，为系统可靠性定量计算提供 BDD图形的表示是建立在Shannon分解定理的 了更简便有效的方法 ’。J。本文基于BDD技术，分 基础上的，要得到BDD，须先对布尔代数式进行 析数控机床模具子系统各个组件的重要度，通过 Shannon分解 ，求得Shannon树后再进行简化，得 对其各类重要度 的对 比分析，以期进行系统的辅 到最终的BDD。 助设计和可靠性优化，降低系