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第7章 专用夹具设计案例 本章通过设计实例，重点介绍专用夹具的设计过程。 7.1 专用钻床夹具的设计 根据第6章的介绍，专用夹具的设计过程包括： 1、准备阶段 2、设计阶段 3、绘图阶段 4、标注尺寸、技术要求 5、编写零件明细表 6、绘制非标准夹具零件图 下面以某麦稻联合收割机中的一零件为例，介绍钻床专用夹具的设计过程。 7.1.1准备阶段 该零件的零件图见图7.1。 生产类型：中批生产。 毛坯类型：棒料：φ110X15 零件的加工工艺流程见表7.1。 现要求设计第30道工序的专用钻床夹具。 第30道工序的机械加工工艺卡片见表7.2。 机床：Z5125 刀具：φ7钻头（W18Cr4V） 7.1.2设计阶段 1.根据零件图和工艺过程确定零件定位夹紧方案 根据零件特点，按照工艺过程要求，确定工件定位夹紧方案，设计夹具的总体结构。结果见图7-2所示。 图 7-2 根据夹紧方案设计的夹具总体结构 图 7.1 零件图 表7.1 零件的加工工艺流程 河南农大 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 4LG1-1.4-02 产品名称 零件名称 轴承盖 共 页 第 页 材 料 牌 号 A3 毛 坯 种 类 棒料 毛坯外形尺寸 φ110X25 每毛坯件数 1 每 台 件 数 2 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 01 备料 棒料 φ110X25 05 车 车左端面、φ45外圆、钻φ36内孔。 CA6140 10 车 车右端面、φ104外圆、车φ72内孔。 CA6140 15 检 检验 20 车 车φ45外圆。 CA6140 25 车 车右端面、车φ72内孔。 CA6140 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 （续） 河南农大 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 4LG1-1.4-02 产品名称 零件名称 轴承盖 共 页 第 页 材 料 牌 号 A3 毛 坯 种 类 棒料 毛坯外形尺寸 φ110X25 每毛坯件数 1 每 台 件 数 2 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 30 钳 钻3-φ7通孔。 Z5125 35 铣 铣R16圆弧槽。 X6132 40 检 检验入库 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 表 7.2 第30道工序机械加工工艺卡片 河南农大 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 4LG1-1.4-02 产品名称 零件名称 轴承盖 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 30 钳 A3 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 棒料 φ110X15 1 2 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 Z5125 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 ZYJJ-03 冷却液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 装夹 钻头φ7（W18Cr4V）、 专用夹具（ZYJJ-03） φ7塞规、游标卡尺（0~125：0.02） 孔距综合量具（ZYLJ-01） 1 钻3-φ7孔。 315 6.92 手动进给 3.5 1 2 去毛刺。 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改 件号 签 字 日 期 2.定位方案设计 （1）在本设计方案中，工序尺寸为φ85±0.27、φ7，工序基准为孔的中心线。要满足加工要求理论应限制