工业用煤气发生炉概述文档.docVIP

工业用煤气发生炉概述 概 述 ????? 煤是我国储量最丰富的燃料，全国燃料及动力消耗中的3/4来源于煤。解决好煤的燃烧是我国的基本任务。多年来， 我公司与研究院所建立了广泛的合作研究，开发了各种结构形式的 HYPERLINK /product/11582 \o 煤气发生炉 \t _blank 煤气发生炉，其中有些炉型还处于国际领先水平。 ????? HYPERLINK /product/11582 \o 煤气发生炉 \t _blank 煤气发生炉是一项成熟的技术，已应用了一百多年，我公司生产的 HYPERLINK /index.aspx \o 煤气发生炉的原理、图纸、操作、配件等 \t _blank 煤气发生炉已经成功的运用于冶金、机械、 有色金属、陶瓷、金属制品等行业，如；各种加热炉、熔化炉、退火炉、烘干炉等。由于煤气 不经冷却直接供炉窑使用，即节能又能满足国家环保要求， HYPERLINK /index.aspx \o 煤气发生炉的原理、图纸、操作、配件等 \t _blank 煤气发生炉逐渐被各种炉窑广泛应用。 ???? 工业用 HYPERLINK /product/11582 \o 煤气发生炉 \t _blank 煤气发生炉炉体为全水隔套结构，自产蒸汽能满足气化剂的要求，采用电动自动加煤， 利用旋转湿式灰盘自动排渣，各活动连接口均有水封装置，炉顶四周有宽畅的操作平台，备有专用仪表电器 操作台，经很多行业使用证明，工业用 HYPERLINK /product/11582 \o 煤气发生炉 \t _blank 煤气发生炉具有不仅能耗低、产气量大热值高，而且性能稳定、 操作维修方便、使用安全可靠等特点。 ????? 工业 HYPERLINK /index.aspx \o 煤气发生炉的原理、图纸、操作、配件等 \t _blank 煤气发生炉技术特性表 规格项目 单 　 位 φ1000 Φ1300 φ1500 Φ1700 φ2000 Φ2260 φ2400 φ2600 Φ2800 φ3000 炉膛面积 M2 0.79 1.33 1.77 2.27 3.14 4.01 4.52 5.31 6.16 7.07 适用燃料 焦碳。无烟煤。弱粘结性烟煤（结焦温度大于 1300℃ 燃料粒度 mm 30-40 30-40 30-50 30-50 30-50 40-60 40-60 40-60 40-60 40-60 燃料消耗量 Kg/h 150 250 400 460 600 800 1030 1350 1600 2200 煤气产生量 M3/h 420-540 700-900 1120-1440 1210-1660 1680-2160 2240-2880 2800-3700 3800-4200 4500-5000 5800-7000 煤气出口 温度 ℃ 450-550 450-550 450-550 450-550 450-550 450-550 450-550 450-550 450-550 450-550 煤气发热值 Kcal/m3 1200-1350 1200-1350 1200-1350 1200-1350 1200-1350 1200-1350 1200-1350 1200-1350 1200-1350 1200-1350 煤气出口 压力 Pa 980-1960 980-1960 980-1960 980-1960 980-1960 980-1960 980-1960 980-1960 980-1960 980-1960 炉底最大 鼓风压力 Pa 2014 2014 2014 2014 2014 2014 2014 2014 2014 2014 饱和温度 ℃ 55-65 55-65 55-65 55-65 55-65 55-65 55-65 55-65 55-65 55-65 蒸汽消耗量 Kg/h 50 80 150 190 220 280 350 420 490 700 除灰形式 旋转式炉盘湿式除灰 气化类型 空气与水蒸汽（混合水煤气） HYPERLINK \o 煤气发生炉工作原理 \t _blank 煤气发生炉工作原理 HYPERLINK /index.aspx \o 煤气发生炉的原理、图纸、操作、配件等 \t _blank 煤气发生炉的工作原理目前是以分层理论作为指导来探讨的，煤气发生炉内由下向上依次分为灰层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。 1、灰层 灰层又称渣层，是固态物料由上向下移动的最后一层，是煤炭燃烧与汽化后的混合物。渣层的厚度大约由炉篦向上150～250mm厚； 灰层的作用是：①由于灰渣刚由氧化层沉降下来，温度比较高，当空气和水蒸气鼓入之后经过渣层进行冷热交换，将空气和水蒸气预热， 一般预热到200℃以上。