工程质量整改完成报告.doc

工程质量整改完成报告 **县住房和城乡建设局 ： 根据**市住房和城乡建设局2010年5月27日发出的编号　4500002012-**01 《 建筑工程质量安全隐患整改建议书 》的要求，对 **县经济适用房2#楼 工程存在的问题现已整改完毕，特此报告。 产生质量安全隐患原因分析 企业在安全生产、质量管理方面缺少对工程项目部的监管，企业对项目部的定期或不定期监督检查制度不能有效执行，对工程存在的质量、安全隐患不能及时监督整改。项目部出现本次工程质量、安全问题，主要原因是由于管理人员责任没有落实到位，施工过程质量、安全控制不严格，对工作不够认真，对质量、安全意识不够重视，没有做到事前预防、事中控制、事后检查，而造成以上质量、安全问题。项目经理、施工员、质量员、安全员自身的质量、安全意识欠缺，针对工程现场存在的质量、安全隐患不能正确分析，对隐患的影响后果及具体整改措施不明确，从而造成工程项目存在质量、安全隐患不能及时消除，存在质量、安全隐患的现象。项目部质量、安全生产管理体系未能有效执行，质量、安全管理各项制度未得到认真贯彻，资料台帐不齐全，缺少日常安全检查、验收记录等；施工现场管理未能有效控制。 整改措施： 公司接到《 建筑工程质量安全隐患整改建议书 》后，公司管理层高度重视，立即组织由公司总工程师***为组长、主管安全副总经理***为副组长、技术质量科、施工科、安全设备科相关人员为组员的整改小组到施工现场指导整改、逐条落实。 1、严格执行工地考勤、请假制度，对擅自不在岗的项目部管理人员按照公司的《考勤、请假制度》严厉处罚； 2、健全项目部质量、安全生产管理体系并严格执行； 3、根据公司《施工质量管理制度》、《安全管理制度》、《文明施工及现场管理制度》的相关规定，对相关责任人进行处罚； 4、定人、定时对《 建筑工程质量安全隐患停工整改建议书 》中存在的质量、安全隐患逐条整改落实。 整改情况简述： 施工现场管理： １、公司季度检、月检、项目部周检及质检员、安全员的日巡检记录不全，缺班前安全活动记录。 严格执行公司《施工质量管理制度》、《安全管理制度》，公司加强对项目部的检查频率、督促项目部管理人员做好日巡检记录、正常开展班前安全活动并做好记录，督促资料员做好施工现场资料的收集及归档。 ２、部分须做影像资料的隐蔽项目没有影像资料。 　　原应该做影像资料的隐蔽项目都有影像资料记录，检查时未能归类及打印，所以资料档案未能反映。 3、施工组织设计针对性不强。 施工组织设计缺少建筑节能施工方案，现已补充。 质量方面： 1、施工现场内新进场规格为φ8、牌号为HRB400、炉批号13-1-1587的钢筋未送检； 整改情况：现已补送检验，该批钢筋质量合格（见后附检验报告单）。 2、水泥出厂合格证出厂编号与检验报告不一致； 整改情况：检查时材料进场所收集的合格证比较混乱，未能同报告单一一对应，经重新规整，水泥出厂合格证出厂编号与检验报告已一一对应（见后附附件）。 3、同条件养护试块未标记具体部位，且无累计温度；不同强度梁柱节点没有试块留置方案，也未留置试块； 整改情况： 4、卫生间混凝土翻边不是一次成型； 整改情况：见“ HYPERLINK /thread-63033-1-1.html 卫生间砼翻边二次浇筑施工方案”。 5、预埋的构造柱钢筋普遍位置偏移较大； 整改情况： 钢筋位移a不大于20mm 如果钢筋位移在20mm范围内，可剔凿钢筋根部的混凝土，深度约6~8厘米，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设即可。这样的处理，符合钢筋≥1：6改变位置的要求。按照≥1：6的比例调整钢筋的要求，如果钢筋位移20mm，在顶板以上不小于20X6=120mm的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式，将钢筋煨弯。 钢筋位移a20mm、≤40mm： 如果钢筋位移在20mm到40mm之间，同样将钢筋根部的混凝土剔凿约8厘米，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。 钢筋位移a≥40mm 如果钢筋位移大于40mm以上，将钢筋根部的混凝土清理干净，然后用扳手将钢筋调整到位，同时采取根部结构植筋的方法加固，规定植筋深度h≥10d，且不小于15CM，规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起，植筋所用锚固胶除说明书规定可以掺入定量的掺合剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净，用直径12的加长钻头钻孔，钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志，然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘，植筋胶置入锚孔后，在固化完成前，固化期间禁止扰动，然后再进行绑扎。具体见下图。 如图所示，2#楼构造柱位置可加大底部混凝土尺寸，位移方向高度比原图纸设计