鼠标底座设型工艺分析毕业设计.doc

机械工程系 模具设计与制造专业 毕业设计/论文 设计/论文题目： 鼠标底座模具设计 班 级： 模具设计与制造 姓 名： 指导老师： 吴志明 完成时间： 2009.12 1 绪论 1.1 模具工业概况 材料只是通过成型才能成为具有使用价值的各种制品，75％以上的金属制品（含半成品），95％以上的塑料制品是通过模具（包括压延辊筒）来成型的。 模具是工业生产的重要工艺装备，它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。在各种材料加工工业中被广泛地使用着各种模具，如金属制品成型的压铸模、锻压模、浇铸模、非金属制品成型的玻璃模、陶瓷模、塑料模具等。每种材料成型模具按成型方法不同又分为若干种类型。 采用模具生产制件具有生产效率高，质量好，切削少，节约能源和原材料，成本低等一系列有点，模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最具潜力的发展方向。模具是机械、电子等行业的基础工业，它对国民经济和社会的发展起着越来越大的作用。 模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业” ；美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;德国则认为是所有工业中的“关键工业” ;日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力” ，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力” 。日本模具产业年产值达到13000亿日元，远远超过日本机床总产值9000亿日元。如今，世界模具工业的发展甚至己超过了新兴的电子工业。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。 塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富、制作方便和成本低廉，塑料工业发展很快，它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料。 近年来，我国的塑料模具制造技术也有较大的发展，从过去只能制造简单的模具，发展到今天可以利用现代制造技术生产一些大型、精密、复杂、长寿命的模具。塑料制品生产中先进合理的成型工艺、高校的设备、先进的模具是必不可少的重要因素。塑料模具对实现塑料成型工艺要求和塑件使用要求起着十分重要的作用。任何塑件的生产和更新换代都是以模具的制造和更新为前提的，由于目前工业和民用塑件的产量猛增，质量要求越来越高，因而导致了当今塑料模具的研究、设计和制造技术的迅猛发展。 从模具设计和制造两方面来看，模具未来发展趋势主要体现在：理论研究不断发展，设计计算日趋成熟；塑料模具的高效率自动化；大型塑料模具的开发和使用；高精度塑料模具的开发；模具计算机辅助设计（CAD）辅助工程（CAE）；模具制造新工艺的进展；简单制模工艺的研究；模具标准化使用和特种塑料成型模具的研制[1]。 1.2 计算机系统辅助设计CAD/CAE 这是20世纪70年代迅速发展起来的，到80年代已进入实用化。不同的软件可分别用于不同的塑料模具设计和对模具结构、产品质量进行分析，它由计算机硬件和专用软件组成。CAD软件的主要功能是几何造型技术，它将制品图形立体地精确地显示在屏幕上，完成制件设计的绘图工作，对制品或模具进行力学分析。而过程软件（CAE软件）中流动软件可模拟熔体在模内的流动过程。冷却分析软件可模拟熔体的凝固过程和在模内温度的变化，预测可能出现的问题，如制品缺陷、翘曲、变形、内应力等，使设计结果优化。 目前，诸如PRO Engineer、UNIGRAPHICS NX系列等三维实体造型技术已经相当成熟，用户可以根据已有的三维实体模型，通过设定图幅，视图类型，投影方向，剖切等参数，自动生产所需的二维工程图。由于工程图中各个视图是由系统根据产品实体模型自动生成的，因而很好地解决了传统二维绘图中始终存在的投影线，截交线难求的问题。此外，所生成的二维工程图的参数与相应的三维实体模型的参数关联，当设计模型修改后，系统会自动刷新制图模型，从而彻底解决了由于设计修改引起的图档更新问题。除了关联性外，应用计算机辅助软件进行三维实体模型自动生成工程图的方法还有如下特点：具有一个直观的，易于使用的，图形化的用户界面；主模型方法支持并行工程，即当设计员在模型上工作时，制图员可以同时进行制图；可以控制隐藏线的可见性（不可见，虚线可见，实线可见）；大多数制图对象的编辑与建立是在同一对话框中，如尺寸，符号等[6]。 1.3 研究课题分析 本次设计研究课题为Logitech鼠标底座成型工艺及其注塑模设计，本文将针对鼠标底座