如何利用钢渣中铁.docVIP

课题——如何利用“渣”中铁 1 钢渣在钢铁厂内部返回使用 利用途径 工艺方式 难点与解决途径 一 终渣炼钢返回自用 1 转炉留渣操作 （终渣炼钢自用） 兑铁时冲洗脱硅、脱磷、脱硫，仅排前期渣。 ①利用渣潜热 ②充分发挥渣精炼特性与氧化性，脱硅、脱磷、脱硫 ③最大限度回收渣中铁与CaO ④济钢一炼钢成功应用转炉留渣操作技术大大降低了造渣料消耗、延长了炉衬寿命；提高了炉渣脱磷能。其中吨钢石灰消耗降至35kg。 兑铁大喷，各厂均出现过事故，需制定严格规章制度 先加废钢，后兑铁水降低渣温度减缓碳氧反应速度；慢兑铁。 冶炼低碳钢渣氧化性强，甚用，在溅渣护炉后向熔渣喷吹碳粉（其中1根氧枪吹氧，增加快速换枪装置，另1根氧枪改为喷碳粉及溅渣护炉） 前期渣磷高，走富集磷的工艺路线或喷碳粉最大限度选铁。 留渣操作就是结合溅渣护炉技术，使溅渣后的残渣保留在炉内，作为下一炉前期渣继续冶炼操作方式。由于留渣操作易造成安全事故，所以一般情况下不采用该操作，济钢一炼钢瞄准留渣操作蕴涵的巨大经济效益，进行大胆开发和利用。通过降低留渣温度、留渣覆盖造渣面、调整枪位、氧压、定期翻炉等一系列措施，留渣技术最终获得成功，并确保了安全生产。 2 终渣倒入铁水罐 接铁时冲洗脱硫、脱硅 ①在倒罐站兑铁时严格控制速度 ②向渣罐内渣喷吹碳粉 二 铁水预处理熔剂 1 铸余渣（精炼渣） 铸余渣（精炼渣）冷却过程中粉化。用于喷粉