TPS在大型冲压设备生产中实践.docVIP

TPS在大型冲压设备生产中的实践 （一汽解放汽车有限公司 吉林长春 130011） 【摘要】本文从厚板车间纵梁模具更换时间长，制约生产效率问题入手，通过问题点的调查与分析，对模具更换作业方式方法进行了研究。运用TPS改善手段及方法，切实有效的缩短了换模时间，提高了大型冲压设备的生产效率，为大型冲压设备模具转换提供了有效的理论依据。 【关键词】解放卡车 模具转换 方法研究 前言 推进改善的方法，大致有两种。一种是作业改善，另一种是装备改善。作业改善是确定作业规则、重新分配作业量、标明物品的配置及放置场所、作业动作本身的改善等，是以标准作业为起始点来考虑的。对于大型冲压设备生产组织的改善，根据生产状态持续进行改良工装、设备现状为基点，最终实现纵梁冲压生产性向上的目的。 厚板车间大型冲压生产设备现状及产能 厚板车间现有大型冲压设备3台，分别为3500吨、4000吨、5000吨，使用大小模具共有57套，其中50T以上模具13套，50T以下模具21套，小模具22套，5000T专用模具5套，用于汽车纵梁、加强板等零件的生产，承担着1200个纵梁品种的生产，年生产能力8万辆。目前，为顺应市场要求，一直为多批次、少批量的生产组织状态，这就造成了模具更换频繁，生产效率低，严重影响生产进度，成为制约卡车总成生产的瓶颈问题。 问题点调查与分析 3.1 目前纵梁冲压生产现有J5M 、J5P、平头