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* 确定整个调节阀的作用方式 气开式调节阀:有信号压力输入时阀打开 无信号压力时阀全关 气关式调节阀:有信号压力时阀关闭 无信号压力时阀全开 气开气关的选择考虑原则是: 信号压力中断时,应保证设备和操作人员的发全,如阀门处于打开位置时危害性小,则应选用气关式;反之,则用气开式。 * 简单控制系统的设计 被控变量的选择 操纵变量的选择 测量元件特性的影响 控制器控制规律的选择 * 一、被控变量的选择 什么是被控变量? 生产过程中希望借助自动控制保持恒定值(或按一定规律变化)的变量称为被控变量。 如何选择被控变量? 关键变量;灵敏度;独立性 * 直接指标控制和间接指标控制 根据被控变量与生产过程的关系,可分为两种类型的控制形式:直接指标控制和间接指标控制。 如果被控变量本身就是需要控制的工艺指标(温度、压力、流量、液位、成分等),则称为直接指标控制。 如果缺乏各种合适的获取质量信号的监测手段,或检测到的信号微弱或滞后很大,可选取与直接质量指标有单值对应关系而反应又快的另一变量,如温度、压力等作为间接控制指标,进行间接指标控制。 * 选择被控变量的原则: 被控变量应能代表一定的工艺操作指标或能反映工艺操作状态,一般都是工艺过程中的关键变量。 被控变量在工艺操作过程中经常要受到一些干扰影响而变化。为维持其恒定,需要较频繁的调节。 尽量采用直接指标作为被控变量。 被控变量应能被测量出来,并具有足够大的灵敏度。 选择被控变量时,必须考虑工艺合理性和国内仪表产品现状。 被控变量是独立可控的。 * 二、操纵变量的选择 什么是操纵变量? 在自动控制系统中,用于克服干扰对被控变量的影响,实现控制作用的变量,称为操纵变量。 如何选择操纵变量? 对被控变量影响显著且可控性良好的输入作为操纵变量。 * 操纵变量的选择原则: 操纵变量应是可控的,即工艺上允许调节的变量。 操纵变量一般应比其他干扰对被控变量的影响更加灵敏。 在选择操纵变量时,除了从自动化角度考虑外,还要考虑工艺的合理性与生产的经济性。 * 控制器控制规律的选择 1、控制规律的选择 P, PI, PD, PID 2、控制器正、反作用的选择 * P控制规律: 最基本的控制规律,抗干扰能力强,控制及时,过渡时间短,但有余差。 适合控制通道滞后较小、负荷变化不大、控制要求不高、被控变量运行在一定范围内允许有余差的场合。 典型应用:储槽液位控制、精馏塔塔釜液位控制、压缩机储气罐压力控制等。 * PI控制规律: 在工程上应用最为广泛的一种控制规律。积分能消除余差,但会导致稳定性降低。增大比例度可保证稳定性,但超调量和振荡周期会相应增大; 适用于控制通道较小、负荷变化不大、被控参数不允许有余差的场合,如某些流量、液位要求无余差的场合。 * PD控制规律: 微分具有超前控制作用,对具有容量滞后的过程控制通道,引入微分控制规律对改善系统的动态性能指标,有显著的效果。 适用于控制通道的时间常数大或者容量滞后较大的场合,如温度和成分控制等。但对于纯滞后较大,测量信号有噪声或周期性干扰的系统,则不宜采用微分作用。 * PID控制规律: 是一种最理想的控制规律,它在比例的基础上引入积分,可以消除余差,再加入微分作用,能提高系统的稳定性。 适用于容量滞后较大、负荷变化大、控制质量要求较高的场合。如温度控制、成分控制。 * 2、控制器正、反作用的确定 什么是控制器的“正”、“反”作用? 当某个环节输入增加时,输出也增加,该环节称为“正作用”方向;反之,称为“反作用”。 如何确定控制器的“正”、“反”作用? 与执行器、对象、测量变送作用方向组合,使得控制系统是一个具有负反馈的闭环系统。 * 测量变送器:作用方向一般是“正”的; 被控对象:操纵变量增加时,被控变量也增加的对象属于“正作用”的;随操纵变量的增加而降低的对象属于“反作用”; 执行器:作用方向取决于是气开阀还是气关阀;气开阀是“正”方向;气关阀是“反”方向。执行器的气开或气关形式主要从工艺安全角度来确定。 * 分析 + — + + 热电偶及变送器 加热炉 气开阀 TC * 参数整定的方法 理论计算法:通过理论计算,寻找最佳参数; 工程整定法:通过实际试验或经验规律确定控制参数。(临界比例度法,衰减曲线法,经验凑试法) * 例:某换热器的稳定控制系统方块图如下所示。系统的被控变量为出口物料温度,要求保持在(200±2)oC。操纵变量为加热蒸汽的流量。采用的控制仪表为DDZ-Ⅲ型电动单元组合式仪表。 电动 控制器 测量、变送 电-气 转换器 气动 执行器 换热器 R E Z I P F Q C _ (1)说明图中R、E、Q、C、F所代表的专业术语内容。
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