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教你模具装配的过程 模具装配过程称为模具装配工艺过程。由于塑料 HYPERLINK / 模具产品种类繁多，因此我们可以根据成型塑料的种类、模具的精度要求、使用过程中的各项技术要求等等而选择不同的 HYPERLINK / 模具装配方法。模具装配图及验收条件是模具装配的依据，合格的模具标准件、模具通用件和塑料成型零件等等是模具装配的基础。 模具装配的具体装配要求如下: 位置精度:动定模之间、上下模之间的位置精度。 运动精度:进料装置的送料精度，顶块和卸料装置。 配合精度:零件之间的配合间隙和过程度。 接触精度:弯曲模的上下成型表面的吻合一致性等。 标准件互换:紧固螺栓和定位销钉。 模具在注塑机上的安装尺寸须符合选用设备的要求。 模具装配过程流程图如下： 模具装配工艺过程示例。 精修定模-精修动模型芯及动模固定板型孔-导柱、导套孔-复钻各螺孔、销孔及推杆孔-动模型芯压入动模固定板-压入导柱导套-磨安装基面-复钻推板上的推杆及顶杆孔-将浇口套压入定模板-装配定模-装配动模-修正推杆、复位杆、顶杆长度-试模与调整 模具零件的精度影响了塑料产品的精度，决定着某项模具装配精度，这个精度问题我们将在以后讨论。