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机械行业--机械业程序文件范例(doc 48页)文档
文 件 名
机械业程序文件范例
电子文件编码
ZLAL003
页 码
32-1
机械设备管理控制程序
1.0目的
通过对生产设备和工模夹具的控制,提高生产效率及设备使用率,以确保品质、延长其使用寿命及确保生产加工精度。
2.0适用范围
适用于厂内所有生产设备和工模夹具的管理、维护、保养。
3.0职责
●生产各车间对所使用的设备、工模夹具做好日常保养。
●维修组
(1)对所有设备、工模夹具进行管理并建立档案;
(2)对所有的设备执行一、二级保养;
(3)制造加工、维修厂内的工模夹具。
●工程部
(1)新产品投入生产前,由该部提供详实的完整的产品开发资料;
(2)凡重新修改的产品相关性资料由该部通知各部门;
文 件 名
机械业程序文件范例
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ZLAL003
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32-2
(3)制订所有设备的《设备维修保养办法》、《设备操作指导书》;
(4)使用《模具/夹具加工申请单》向生产部提出申请制作。
4.0工作程序
●设备的管理
(1)设备的购置
PMC课进行六个月产能规划或设备使用部门需增置设备时,应填写《请购单》进行申购,采 购及采购验证按《采购控制程序》规定办理。
(2)设备的档案
①维修组将所有的设备登录于《设备/夹具清单》、《模具清单》,内容包括设备 名 称、设备编号、机身编号、制造厂商名称、制造日期、性能、功能、使用部门、位置、现时 状态等;
②维修组须将《设备/模具/夹具维修记录表》、《设备操作指导书》、《设备维 修保养记录表》(日常、一级、二级)设备使用说明书等建立档案,且必须一物一档。
(3)设备的维修保养
①工程部针对每一类型设备负责制定《设备维修保养办法》、《设备操作指导书》 ;《设备维修保养办法》须将保养分为日常、季度(二级)、年度(一级)三类。《设备维修保 养办法》须规定保养/检查项目、检查项目的验收标准、保养方法、保养周期;
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②生产部操作员依据《设备维修保养办法》实施日常点检,并将点检状况记录于每 日保养检查表内。
③维修组依据《设备维修保养办法》所规定内容对机器设备定期实施季度保养,并 将保养内容、数据记录在二级保养记录表内,季度保养须对精度保养的内容及规格作出规定 如:垂直度、平行度、间隙;
④设备于年终时,维修组实施年度保养,并将保养内容记录于年度保养记录表内;
⑤当设备于使用中发生故障影响品质时,生产单位填写《仪器/设备送修申请单》 生产部安排维修组进行维修;维修组维修后将维修记录于《设备/模具夹具维修保养记录表 》内;
⑥生产部操作人员应对每台机器设备进行清洁保养。
(4)设备的报废
①经修理仍不能使用的设备,由设备部填写《设备/模具/夹具报废申请单》经部门 主管审核后,报副总经理/总经理批准决定处理办法;
②维修组须于报废的设备上贴“报废”标贴。
●工模夹具的管理
(1)制作申请
①新产品设计开发时,工程部应考虑制造加工、产品尺寸检测过程所需要的模具、 夹具工装,当需要增加或修改时由该部门提供工程规格(包括图纸、尺寸、性能等),并使用 《模具/夹具加工申请单》向资材部提出申请,副总批准制作;
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②其他部门于需要时,填写《模具/夹具加工申请单》并附上品名规格图纸(需要时 请工程部设计)向资材部提出申请制作;
③《模具/夹具加工申请单》须由申请部门预估其加工金额后依据《采购控制程序 》规定送呈副总审核,总经理批准。
(2)生产部承接经审核的《模具夹具加工申请单》即安排制作或依《采购控制程序》进行请购作业。
(3)工模夹具制作完成后,须经品保部确认,合格后由维修组编号。
(4)确认合格的工模夹具交申请单位签收。
(5)维修组对所有的工模夹具登记于《设备/夹具清单》和《模具清单》建立档案( 一物一卡、管制记录卡、检验记录卡)进行管制。
(6)模具维修与保养
①模具不良处理
a.在冲压或其他作业过程中,发生模具不良导致产品品质不符合规格的,加工部 门可自行维修轻微模具故障,如无法排除故障时应立即通知模具维修单位处理,模具单位可 视需要停机修理或下模修理;
b.模具维修单位修复完毕后,应将模具发生不良事项填入《设备/模具/夹具维修记 录表》,并经模具维修单位主管审核,模具交于加工单位恢复机台操作生产;
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c.加工单位须对修模后的生产品质实施首件检查确认;
d.模具维修记录,应确实记载及保存,模具维修单位如无法修理时,应立即提出报 告,请副总经理/总经理决定是否报废。
②模具寿命管制
a.模具于顺利生产中,已达模具定期保养冲压次数时,设
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