企业供应链管理培训系列之---PMC企业计划与库存运营实战--吴诚老师.ppt

三、仓储管理的基本原则 1．效率的原则 　　 仓储的效率表现为仓容利用率、货物周转率、进出库时间、装卸车时间等指标上，表现出“快进、快出、多存储、保管好”的高效率仓储。 2．经济效益的原则 　　 仓储业应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。但也需要承担部分的社会责任，满足社会不断增长的需要等，实现生产经营的社会效益。 3．服务的原则 　　 服务是贯穿在仓储中的一条主线，仓储管理就需要围绕着服务定位，如何提供服务、改善服务、提高服务质量开展的管理。 　　 仓储的服务水平与仓储经营成本有着密切的相关性，两者互相对立。服务好，成本高，收费则高，仓储服务管理就是在降低成本和提高（或保持）服务水平之间保持平衡。 5. 产品预测准确率的控制方法 对于销售的成品，按照全年预测的准确率从大到小排序，然后划分为X类、Y类、Z类。X类成品预测准确率最高，可以适当调低库存，处于中间的Y类可以存放一定数量的库存，而Z类最不准确，有必要考虑比较高的库存。 管理XYZ分类法的原则是通过降低比较容易预测的成品库存从而减少总库存，但又不至于断货。 其实可以延伸到XYZ------ 6. 从运作模式上研究降低库存 利用MRPⅡ（ERP）管理模式的计控功能，增强计划性；库存是计划的结果，不从改变计划工作入手是解决不了库存积压问题的。 辅助以适应市场的拉式订单模式。 在生产能力足够大和产能富裕的情况下，完全可采用JIT模式满足需求，但前提是固定资产的投入加大，设备稼动率低。 7. JIT准时采购/供应策略(JIT采购/供应) 准时采购/供应的目的： 使企业能够在适当的时间、适当的地点、获取适当的物 料。 准时采购/供应的特点： 与少数供应商和运输商保持密切关系 信息在供应商与买方之间实现共享 频繁进行小批量的生产、采购、运输，从而把库存降到最低 消除整个供应链中的所有可能出现的不确定性 高质量目标 8. VMI VMI 是一种新型的物料分配和操作方式，从而达到改进供应响应速度、稳定生产过程、缩短供货周期的目的。 供应链上双赢的合作方式，可以同时满足零售商、批发商、制造商对降低存货成本、提高供货服务水平的需要。 Factory Suppliers Factory Suppliers 传统方式 VMI方式 第一部分 计划与库存管理概述 第二部分 需求预测与计划管理 第三部分 物料供应与调度管理 第四部分 库存控制战略战术管理 第五部分 物料控制技术与技巧 第六部分 如何做好库存分析与监控 第八部分 计划与库存控制KPI体系 第七部分 工厂物流与配送管理 成都市双虎实业有限公司 一、物控基础知识与业务介绍 1、物料价值A、B、C分类及原则 2、库存数据准确性及误差率的概念 3、基本物料库房存贮期限 4、物料超期 5、试用物料的定义 6、低周转物料 7、呆滞物料 8、死料 9、废料 10、物料替代的定义 ...... 二、库存分析与物控监控业务探讨及系列案例分析 第一部分 计划与库存管理概述 第二部分 需求预测与计划管理 第三部分 物料供应与调度管理 第四部分 库存控制战略战术管理 第五部分 物料控制技术与技巧 第六部分 如何做好库存分析与监控 第八部分 计划与库存控制KPI体系 第七部分 工厂物流与配送管理 成都市双虎实业有限公司 及时的原则 准确的原则 安全的原则 节约的原则 一、工厂物流管理的原则 二、物流合理化的原理和做法 标准化原理； 合并原理； 差异化原理； 延迟原理。 实现共同配送; 实现区域配送; 推行准时配送系统; 推行即时配送; 实行产地直送配送; 实现配送的信息化; 实现配送的自动化; 实现配送的条码化及组合化； 提倡多种配送方式最优组合； 实行送取结合。 三、物料计划方法 定货点方法和MRP方法是当今制造业普遍使用的两种物料计划方法 1. 定货点方法 当某项目的库存量降到某一值(定货点)时，产生一个订单以获取一定数量的(定货批量)补充库存。 特点： 1.要求的输入数据少; 2.基于过去的需求作出预测(统计预测); 3.对所有的项目考虑安全库存量; 2. MRP方法 MRP 是物料需求计划系统。它根据需求所决定的主生产计划，按BOM清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始生产日期和采购定货日期。 MRP II流程 MRP的运算逻辑？ 两种方法的比较 3. 其它计划方式介绍 VMI\CMI\JMI模式介绍 Milk-Run模式介绍 JIT模式介绍 “糖果人”模式介绍 第一部分 计划与库存管理概述 第二部分 需求预测与计划管理 第三部分 物料供应与调度管理 第四部分 库存控