玻璃纤维增强聚碳酸酯研究.ppt

玻璃纤维增强聚碳酸酯 　　　　　 　　　　　　　　　 　　　　　　　　汪金桥　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　2005-10-08 前 言 聚碳酸酯（polycarbonate）是指分子链中含有碳酸酯基化合物的总称.通常可以根据其基团的不同分为脂肪族、脂肪族—芳香族和芳香族等聚碳酸酯，由于生产工艺简单,且综合性能优越.所以生产工艺以双酚A型PC( polycarbonate of bisphenol A )为主.PC的熔融温度为280~310℃,热分解温度400℃,透明且冲击性能好的非结晶型工程塑料.在没有特殊指明的情况下,一般塑料工业上所称的聚碳酸酯就是双酚A型.PC是于1958年由德国拜尔公司（BAYER）实现工业化生产,两年后美国的通用公司（GE）也建成了一条PC生产线,此后.PC工业得到了很快的发展。 PC是一种综合性能优越的工程塑料,具有优异的冲击性能,尺寸稳定,电气绝运输、仪表及电器照明等领域.但是它存在一些严重的缺点.如：加工性能差、容易应力开裂,耐缺口比较敏感以及耐磨性欠佳.耐化学药品性差等.对PC进行改性是为了弥补其性能上的不足,实现高性能化,降低生产成本,拓宽应用领域的有效途径.PC的改性主要途径有：PC与其它的聚合物进行共混、PC与无机填料的共混改性。 1、将PC与其它的聚合物进行共混.这是目前研究得最多,运用领域最广泛的方法,国内外研究者在这方面进行了广泛的研究并取得了很多的研究成果.一大批性能优良的PC共混物已投入市场中并得以了运用.其主要的有：PC/ABS,PC/PS,PC/PBT,PC/PET,PC/SMA,PC/LCP,PC/PO等，但是都主要是其有机共混实现的。 2.PC与无机填料的共混改性 1. 作为PC的增强材料的无机填料有诸如：玻璃纤维、碳纤维、各种晶石、滑石、云母、玻璃微珠、磨碎纤维、玻璃鳞片等。 2.玻璃纤维长丝是将玻璃球或是碎玻璃熔融后拉丝而成.玻璃纤维一般直径为六微米到十微米.这样细的玻璃丝大大的减少了原来存在于玻璃中的微裂纹数目因而强度明显提高.用作高聚物填料的玻璃纤维通常分为有碱玻璃纤维和无碱玻璃纤维.前者主要是钙钠硅酸盐,后者主要是铝硼硅酸盐 有碱玻璃纤维来源广,成本低,耐酸性较好.主要缺点是与水分接触易于发生水介作用. Na2SiO3 + 2H2O ——→2NaOH + H2SiO3 析出的碱又与空气中的二氧化碳发生作用： 2NaOH + CO2 ——→Na2CO3 + H2O 这叫风化,它会导致玻璃纤维的性能下降.所以有碱玻璃纤维的耐水性和电绝缘性能较差.机械性能也比无碱的低百分之一二十.为此,有碱玻璃纤维适宜制取强度不是很高以及耐酸的玻璃钢制品. 无碱玻璃纤维耐水性、强度及电性能较好,但成本高,故用于生产强度要求高的或电绝缘性玻璃钢制品. 无碱玻璃纤维比有碱纤维具有抗拉伸高,弹性模量大,耐热性和电绝缘性好.不燃,无毒,耐化学腐蚀,尺寸稳定好及易得、价格低等优点.由于它的这些优点.通常在PC中加入玻璃纤维进行增强 日本三菱塑料技术中心采用玻璃纤维、玻璃鳞片等对增强聚碳酸酯进行了研究。 玻璃纤维一般采用短切纱（代号CS）,通常把直径为10微米左右的连续玻璃纤维切割成长度为3~4毫米使用.再增强塑料成型过程中,CS进一步粉碎达到数百微米分布于PC中.由于CS本身长径比（纤维长度比纤维直径）比较大所以增强后的PC造成各向异性.后来他们又用玻璃微珠（GB）代替对该缺点进行改善.GB是直径为数十微米的球状颗粒.长径比为1,它能够改善增强PC的各向异性,但对塑料的增强效果不大.还选用了磨碎纤维（MF）,该产品长径比为几到十左右.处于CS和GB之间,其得到的增强效果也居于中间.为了适合增强性能的需要,也可以采用单一CS、也可选用CS、MF或CS、GB等两种混杂增强.这样既可达到一定的增强效果,又可以实现各向异性.实验结果认为选用长径比为7~9可以达到该效果.最近他们又用玻璃鳞片（GFL）增强PC.采用一定量的GFL和不同量的CS对PC进行增强,最终得到产品 的性能如拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量等都随CS的含量的增加而提高,也很好的改善了各向异性,PC的物理性能得到了改善,其电性能,耐化学腐蚀性没有什么变化。而线膨胀系数、成型收缩率则随CS的增加而降低。该方法对增强PC或其它增强塑料的应用开辟了新路。 增强的聚碳酸酯广泛用于机械,仪表,电气等行业.特别是在强度,耐热性以及精密度要求较高的情况下,在很多的场