物流工程ppt课件第二章物流系统规划与分析.ppt

*;*;1. 物流系统分析概述;对制造性企业，生产系统的设计，撇开专业的技术设计，就是物流系统的设计；对服务性企业，人流、信息流在很多时候也可以当作“物”流来看，服务系统的设计在很大程度上也是物流系统的设计。 因此，对物流系统的规划与布置也将围绕生产系统和服务系统来展开。实际上，现代的制造企业也不仅仅提供生产，也提供服务，甚至服务更重要，物流系统就从生产系统延伸到服务系统。 ;2. 生产系统;生产系统与生产物流的关系;生产系统与生产物流的关系;工业企业总体布置和各种生产设施、辅助设施的合理配置是企业物流合理化的前提。优良的平面布置可以使物料搬运费用至少减少10%~30%，通过全系统的物流强度计算和物流系统定量分析，优化企业总体布置，合理配置各种生产设施、辅助设施，避免或减少物流迂回、交叉以及无效的往复运输、倒运，避免物流输送过程混乱、线路过长等，达到物流短捷、顺畅。 企业内部的物流成本是企业挖潜增效的“第三利润源泉”，而有效的企业物流系统规划和工厂布置则是实现这一目标的必要基础。; 服务物流系统;生产物流系统以外的这些物流活动的系统通称为服务物流系统，它不仅存在于制造企业中，也存在于大多数服务性企业中。一个优秀的制造企业不能只提供生产，还要提供服务，甚至服务更重要，企业物流系统已经从生产系统延伸到服务系统。 服务物流系统，涵盖企业物流系统中除生产物流系统外的内容，包括采购供应物流系统和销售物流系统。从规划设计角度来说，这两部分相同点和联系很多，不应割裂开来。 服务物流系统内常见的形态有仓库、配送中心和零售店等，它们的规划与分析与生产系统有相同也有不同，我们将后面章节中详细介绍。甚至作为服务系统常见的办公室来说，人流、信息流在很多时候也可以当作“物”流来看，从而可以应用生产物流系统的设计方法。 ;3. 设施规划的系统化设计程序 四个阶段与十三个步骤 ;十三个步骤 ;(1) 产能规划与产品发展;(2) 环境评估与设施位置选择;(3) 生产工艺流程分析与设计 ;(4)物料流程分析与规划;(5)劳务与活动的相关性分析;(6)劳务与活动的规划;(7)物料搬运系统的设计;(8) 空间需求的决定 ;(9) 区域分配与调整 ;(10) 详细布置规划 ;(11) 布置方案的制作 ;(12) 布置方案的评估与核定 ;(13) 布置方案的实施 ;4. 生产物流系统分析基础;在形成一个新的设施规划前，下面这5个问题是必须要考虑清楚的： 1) 生产什么？ 2) 产品如何生产？ 3) 什么时候生产？ 4) 每种产品生产多少？ 5) 生产该产品的周期是多长？? 这5个问题分别由纲领设计(Program Design)、产品设计(Product Design)、工艺过程设计(Process Design)来回答，并提供有关资料。; 纲领设计;生产纲领的内容;生产能力分析;生产纲领与生产类型;各种形态的生产方式 ;四种生产模式的特性及其比较表 ; 产品设计;产品设计信息;爆炸装配图（Exploded Assembly Drawing）;零件图;工艺过程设计;*; 在工艺过程图除了用操作(○)符号和储存(▽)符号外，还增加了搬运、储存、停滞三种符号，并加注搬运距离； 工艺过程图将某种产品整个加工工艺中的各种物料流程全部列在一起，分析统计各项活动的次数比例、时间比例，以寻求提高物流效率的关键。 ;流程分析还可以按比例缩小绘制在工厂简图或车间平面布置图上，用线段长短表示距离，以线条和符号来表示流程程序图上的所有动作，即以图示方??表明流程的实际流通线路。它常与流程程序图配合使用，它是程序分析中最直观、最简单也是最有用的分析方法之一，简称线路图或线路。 流程线路图主要用于物流“搬运”和“移动”路线的分析，研究从工作站或设备的布置上缩短搬运距离。因此，在图上可以不标记停滞，只标记操作、检验、储存三项的位置，对于搬运则直接用箭头或箭线画在流程线路上。;当量物流量的计算及物料分类;当量物流量的计算及物料分类;当量物流量的计算及物料分类;当量物流量的计算及物料分类;当量物流量的计算及物料分类;当量物流量的计算及物料分类;Ⅱ 玛格数(Magnitude);当量物流量的计算及物料分类;当量物流量的计算及物料分类;当量物流量的计算及物料分类;当量物流量的计算及物料分类;当量物流量的计算及物料分类;Ⅲ 当量物流量计算及物料分析图