矿井运输提升第二篇提升绪论.pptVIP

第二篇 矿井提升设备 绪 论 矿井提升设备的任务: 矿井提升设备是沿井筒提升煤炭、矸石 、升降人员和设备，下放材料的大型机械设备。它是矿山井下生产系统和地面工业广场相联接的枢纽，是矿山运输的咽喉。因此，矿井提升设备在矿山生产的全过程中占有极其重要的地位。 矿进提升设备的特点: 安 全 性 (不能发生突然事故；《煤矿安全规程》) 可 靠 性 (指能够可靠地连续长期运转而不需在短期内检修) 经 济 性 (1000KW) 矿井提升设备的发展与现状 我国早在公元前1100年左右就发明和使用了辘轳提水和提升重物,这是现代提升机的始祖。 1953年抚顺重型机器厂制造了我国第一台单绳缠绕式提升机。 1958年洛阳矿山机器厂制造了第一台多绳摩擦提升机。 现已进入世界先进行列。 1827年，出现第一台蒸气提升机； 1877年，第一台单绳摩擦提升机； 1905年，使用了第一台电动提升机； 1938年创造了第一台多绳摩擦提升机； 1957年发明了多绳缠绕式提升机（Blair提升机）。 目前，世界上经济比较发达的一些国家。提升机的运行速度已达20～25m／s，一次提升量达到50t，电动机容量巳超过10000kW，其安全可靠性尤为突出。 在矿井生产过程中，如果提升设备出了故障，必然会造成停产。轻者，影响煤炭产量；重者，则会危及人身安全。 提升机设备的分类 按用途 主井提升和副井提升 按提升容器 箕斗提升设备和罐笼提升设备 按提升机类型 缠绕式和摩擦式 按拖动方式 交流提升设备和直流提升设备 按井筒的角度 立井提升设备、斜井提升设备和露天矿斜坡提升设备 图0－1所示是单绳缠绕式箕斗提升系统示意图。 工作过程：处在井底车场的重矿车，由推车机推人翻车机8(也称翻笼)，把矿车内煤炭卸入井底煤仓，再经装载设备11把煤炭装入主井底的箕斗内。与此同时，已提至井口卸载位置的重箕斗，通过井架上的卸载曲轨的作用，箕斗底部的闸门开启，把煤炭卸入地面煤仓6。 处在井上、井下的两箕斗分别通过接装置与两根提升钢丝绳7相连接，两根提升钢丝绳7的另一端则绕过安装在井架3上的天轮2，以相反的方向固接在提升机卷筒l上。启动提升机，一根钢丝绳向卷筒上缠绕，使井底重箕斗向上运动；与此同时，另一根钢丝绳自卷筒上松放，使井口轻箕斗向下运动，从而完成了提升煤炭的任务。 图0－2所示是多绳摩擦式罐笼提升系统示意图 结构及工作过程：多绳摩擦轮1安装在提升井塔上，主绳8搭放在摩擦轮l上，其两端通过连接装置分别与处于井口和井底的两个罐笼3，7连接，两罐笼底部通过尾绳环与尾绳6连接。当启动摩擦轮时，重载罐笼3被提升到井口上车场(图示位置)，重矿车4被推车机推出罐笼，经翻车机5卸载后，煤炭由胶带输送机运出。当升降人员或设备时，可在井口下车场进、出罐笼或装卸物料。 图0－3所示是斜井箕斗提升系统示意图 结构及工作过程：与竖井单绳缠绕式提升系统相似，在井底车场设有翻车机1和井底煤仓2，地面也设有卸载设备7和地面煤仓8。 当年产量和井筒倾角较小时，可采用串车提升。 矿井提升设备课程的目的 设计制造新型提升设备 改造原有设备 * * 矿井提升设备的主要组成部分是： 1.提升容器 2.提升钢丝绳 3.提升机(包括拖动控制系统) 4.井架(或井塔) 5.天轮及装卸载设备等 常见的提升系统有： (1)竖井单绳缠绕式箕斗提升系统； (2)竖井单绳缠绕式罐笼提升系统； (3)竖井多绳摩擦式箕斗提升系统； (4)竖井多绳摩擦式罐笼提升系统； (5)斜井箕斗提升系统； (6)斜井串车提升系统。 图0－1 单绳缠绕式箕斗系统示意图 1—提升机；2—天轮；3—井架； 4—箕斗；5—卸载曲轨；6—地面煤仓；7—提升钢丝绳；8—翻车机；９—井底煤仓；10—给煤机；11—装载设备 图0－2 多绳摩擦式罐笼 提升系统示意图 1—摩擦轮；2—导向轮；3、7—罐笼； 4—矿车； 5—翻车机；6—尾绳； 8—主绳；9—摇台 图0-3 斜井箕斗提升系统示意图 1—翻笼硐室；2—装载仓； 3—装载闸门； 4—箕斗；5—井筒；6—井架栈桥； 7—卸载曲轨； 8—卸载仓；9—天轮；10—提升机