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赛克思-川崎K3V变量柱塞泵详解
1、泵的结构介绍:
K3V系列泵为开式液压泵,主要由回转体和控制元件组成,结构件有壳体配油盘和摇摆总成及伺服机构组成。
1) 回转体组件:
见图 包括:缸体(2)弹簧(3)球铰和垫片(4)回程盘(5)柱塞滑靴(6)传动轴(10)。
2) 摇摆总成及伺服机构
主要元件如下:摇摆(8),止推盘(7),变量拨块(11),摇摆座(9)和变量活塞(12)。
3)安装座 配油盘
中间壳体组件包括:安装座(24),配油盘(1),定位销(25)。配油盘的上面有两个腰型孔,和安装座的腰型孔相对应,分低压腔和高压腔孔,分别从安装座的进油口进油,通过回转体的增压,从出油口排油。
4) 提升器(控制阀)
提升器包括负流量控制、全功率控制和功率转变功能
a、负流量控制
提升器上有先导压力口Pi,可以外接一路压力油,称为先导压力油,通过改变先导压力,可以改变泵的摇摆倾角,从而改变泵的排量。作为负流量控制的提升器,是先导压力增大,泵的排量反而减小。这种控制方式会节约一部分功率,因为,当泵获得最大排量的时候,先导压力最小,减少了先导油的功率占用。
说明:见图。
当先导压力增大的时候,先导控制活塞(643)就会向右移动,压缩先导弹簧(646)至受力平衡的位置。
固定在拨叉613上的销轴875,装入先导活塞的凹槽A里面,因此,当先导活塞移动时,拨叉杆613以B销轴为中心旋转(B点由由支轴塞614和销轴875固定)。因为,拨叉613的大孔截面C装有固定在反馈杆611上的凸出销轴897,所以,拨叉613旋转时,销轴897向右移动。由于反馈杆的截面D里面装有摇臂销(531)(与斜盘铰接)固定的销轴(548),因此,当销轴(897)移动时,反馈杆绕 D点的销轴旋转。因为,反馈杆销轴874与阀杆652相连,所以,阀杆向右移。
阀杆的移动导致出油压力P1经阀杆通向油口CL,并进入伺服活塞的大孔径截面腔,不断进入伺服活塞小孔径截面腔的出油压力P1,因截面的差异使得伺服活塞向右移动,从而导致斜盘的倾角变小。当伺服活塞向右移动时,D点也向右移动,阀杆装有复位弹簧654,一直向左张紧,于是销轴897被拨杆2的大孔截面C 压住。
因此,当D点移动时,反馈杆绕C点的销轴旋转,阀杆向左移动。这就使得衬套651和阀杆652之间的通路缓慢关闭,当通路完全关闭时,伺服活塞就完全停止移动。
流量控制特性曲线的调节
依靠调节螺钉可以调节流量的控制特性曲线。可以通过旋松六角螺母(801)和拧紧(或旋松)内六角螺钉(924)进行调节。拧紧螺钉可使控制曲线按如图所示向右移动。
调节值如下表所示。
速度
(rpm)
流量控制曲线的调节
2200
调节螺钉(924)的拧紧值(转)
流量空载起始压力改变值(公斤力/平方厘米)
流量改变值
(升/分)
+1/4
+2
+8
b、全功率控制
由于主题泵出油压力P1和从随泵出油压力P2的增大,提升器自动减小主泵倾斜角(出油流量)以把输出扭矩限定在某一数值内。
(速度恒定时输出功率亦恒定)
因为提升器是同步全功率型,能根据串联双泵系统中两个泵的负载压力和来工作,所以原动机(发动机)在进行功率调节时能自动防止过载而不用考虑两泵的负载情况。
因为提升器是同步全功率型,它能按一下所示公式把两个泵的倾斜角度(排量)调节至相同值。
Tin=P1q/2+P2
功率控制功能与流量控制功能类同,以下有概述。(对于各泵的详细工作情况,请参阅流量控制部分)
c、防止过载功能
当主体泵出油压力P1或从随泵出油压力P2增大时,它作用于补偿活塞(621)的阶式部分。它把补偿杆(626)和外弹簧(625)的弹簧力与压力平衡为止。补偿杆的移动经销轴(875)传送到杆1(612)。
杆1绕固定在泵体601上的销轴875E旋转。
因为杆1的大孔截面F装有固定在回馈杆611上的凸出销轴897,所以当杆1旋转时,回馈杆绕D点的支轴旋转,然后阀杆652向右移动。当阀杆移动时,出油压力P1经油口CL进入伺服柱塞的大孔径截面,导致伺服柱塞向右移动,油泵出油流率下降,从而防止原动机(发动机)过载。
伺服柱塞的移动经D典传送到回馈杆。于是回馈杆绕着F点的支轴旋转,阀杆向左移动。阀杆的移动知道阀杆652和衬套651之间的通路关闭为止。
d、流量复原功能
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