异种金属的焊接.ppt

异种金属的焊接 异种金属焊接的组合类型 按工程实际需要，组合是多样的 若按材料种类组合类型: 1)异种钢的焊接。又称异种黑色金属的焊接。如珠光体钢和奥氏体钢组合的焊接等。 2)异种有色金属的焊接。 如铜和铝之间的焊接等。 3)钢和有色金属的焊接。如钢和铝的焊接等。 异种金属的焊接性 (1)物理性能差异带来的焊接问题 1)熔点 熔焊时，两种母材都须熔化，若两者熔化温度接近(相差100℃以内)，通常的焊接方法和工艺都能顺利进行。两者熔化温度相差很大时，就会因它们熔化不同步，低熔点金属过早熔化而发生流淌或者与高熔点金属产生未熔合。此外，熔点高的金属凝固和收缩时，会使出处于部分凝固和薄弱状态的低熔点金属产生应力，导致裂纹。 2)热导率和比热容 两种金属热导率和比热容相差很大时，会导致热输入失衡．熔化不均和改变焊缝及其两侧的结晶条件。 例如，热导率高的金属热影响区宽，冷却速度快容易淬硬，而热导率低的金属则发生过热。 3)线膨胀系数 线膨胀系数差别较大的异种金属焊接在一起时，由于彼此间冷却收缩不一致，便会引起较大的焊接应力，严重时能导致焊接裂纹。 4)磁场作用 有磁性金属和无磁性金属组合，当采用直流电弧或电子束方法焊接时会因磁场的作用，使电弧偏吹或电子束偏离其轴线(偏向磁铁体一侧)，其后果是磁铁体金属熔化量过大，产生过分稀释，或无磁性金属根部未熔合等缺陷。 (2)异种金属的相溶性 异种金属之间能否进行焊接，决定于这两种金属在焊接条件下．它们合金元素之间的相互作用。 当两种金属元素之间不但在液态而且在固态下都互相溶解，能形成一种新相——固溶体，那么这两种金属元素之间便具会了冶金学上的“相溶性”，原则上是可以焊接的。 按接头组成归纳，分成三种组合类型 1)只有两种不同金属材料组合的接头，可表示为“A十B”.如铜与铝摩擦焊；用纯镍焊条焊补铸铁缺; 2)由三种或三种以上不同金属材料组合的接头。 3)复合钢板(即双金属)结构的接头。 典型的例子是以珠光体结构钢为基层以奥氏体不锈钢为覆层的覆层的复合钢板焊接接头。 黑色白色金属焊接 　　　指非合金钢或低合金钢与不锈钢之间的连接。 　　　珠光体钢、铁索体和铁素体—马氏体钢以及奥氏体钢； 奥氏体—铁素体钢与奥氏体钢。 奥氏体钢与铁素体奥氏体钢之间的焊接 在奥氏体异种钢材之间焊接时，对焊接材料的选择首先必须考虑到奥氏体钢焊接时在合金成分与最佳含量略有出入情况下就容易产生裂纹这一重要因素。 焊接材料: 第一类属于最常用的奥氏体钢，铬高于镍，可以用工艺性最好的奥氏体铁素体焊接材料进行焊接； 异种有色金属焊接 铝与铜的焊接 铝与铜可以用熔焊、压焊和钎焊，其中以压焊应用最多。 　 铝和铜能形成多种由金属间化合物为主的固溶体相，其中有A1Cu2、A12Cu3,A1Cu、A12Cu等。 　铝—铜合金中含铜量在12％一13％以下时，综合性能最好。因此，熔焊时应设法控制焊缝金属的铝铜合金中铜的含量不超过这个范围，或者采用铝基合金。 复合钢板焊接的一般原则 为了保证复合钢板不因焊接而失去原有优良的综合性能，通常都是对基层和覆层分别进行焊接，即把复合钢扳接头的焊接分为；基层的焊接、覆层的焊接和基层与覆层交界处过渡区的焊接三个部分。工艺就和单独地焊接这两类材料的工艺相同。 4) 能够比较容易地实现与焊缝金属的焊接。 (2) 过渡层金属Ⅱ的基本要求: 能够与壳体复合层金属(紫铜) 及基层金属(钢) 很好地焊接而不产生焊接缺陷; 2) 具有足够的强度; 3) 能够比较容易地实现与焊缝金属的焊接。 (3) 焊缝金属的基本要求:焊缝金属的选择应考虑它与两侧过渡层金属焊接的工艺可行性。在生产中,过渡层金属Ⅰ选择T227 电焊条; 过渡层金属Ⅱ选择了B30 焊丝;焊缝金属靠近壳体内表面(即复合层紫铜与过渡层金属Ⅰ的焊缝) 选择了T227 电焊条。焊缝金属靠近壳体外表面(即过渡层金属Ⅰ与过渡层金属Ⅱ的焊缝) 选择了B30 焊丝。 B30 (白铜) 的焊接, (3)不同奥氏体钢的焊接 各种奥氏体钢无论如何组合，几乎都可以用各种焊接方法进行焊接。因为具有单相奥氏体组织的钢在任何温度下不会发生相变，而且这种组织具有良好的塑性和韧性。 　目前仍以焊条电弧焊焊接不同奥氏体钢组合的为多，除了焊条电弧焊适应性强外，奥氏体钢焊条的品种多，能满足不同组合的需要。它们主要是奥氏体的耐酸、耐热和热强钢之间组合的焊接。 (例如lCrl8Nil0Ti，1Crl6Nil4M02，它们处在状态图中A和B点)，则可以选用奥氏体铁索体焊接材料。此时，焊缝成分中的主要合金元素要比熔敷金属中的相对少些。