储罐冬季施工方案.docVIP

编制依据： 1.1《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003； 1.2《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90； 1.3《钢制焊接常压容器 》JB/T4735-1997； 1.4《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000； 1.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005； 1.6《钢制压力容器焊接规程》JB4709-2000； 1.7************及配套工程施工图。 二、工程概况 ***************************************************************************************************************************************************************************************** 储罐罐体制作安装，包括以下内容： 1、罐底板、罐壁板、罐顶制作安装； 2、梯子、平台制作安装； 3、罐体附件安装（人孔、接管、法兰、清扫孔、透光孔、采样孔等）； 三、冬期施工项目： 1、冬期施工界限： 凡室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。在冬期施工期限以外，当日最低气温低于-3℃时，也应按冬期施工规定执行。 2、冬期施工转入常温施工的界限是： 当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。 3、冬期施工项目及主要工程量： 根据以上规定我工区冬期施工的主要项目是罐底板、罐壁板、罐顶制作安装； 梯子、平台制作安装；罐体附件安装（人孔、接管、法兰、清扫孔、透光孔、采样孔等）； 四、冬期施工技术准备 1、冬期施工前，项目部应按照冬施方案内容提前做好物资、设备、人员等冬施准备工作。 2、 做好测温员、试验员的冬施培训，对工长、班组长、施工人员进行冬期施工技术交底。 五、冬期施工主要方法、措施： 1、冬期施工技术措施 1.1制作和安装冬季施工严格依据有关冬季施工规定执行。?2钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。3参加施工的电焊工应经过焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。?4使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。?5冬季使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1?%。构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。?现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。使用钢索吊装构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。编制构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。装质量除遵守关冬季施工规定，还应按设计要求进行检查验收。、冬期施工安全教育及培训 冬期施工应遵守安全法规和规程对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。、特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。?、现场安全管理措施1、施工现场管理　、现场内的各种材料、半成品、、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。、，清理