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第二章 钢结构的材料 第一节、概述 第二节、钢材的主要性能 第三节、 影响钢材性能的因素 第四节、 钢材的延性破坏和非延性破坏、 循环加载和快速加载的效应 第五节、建筑钢材的类别和钢材的选用 第一节、概述 用作钢结构的钢材必须满足下列基本要求： 较高的强度 有很好的塑性和韧性即足够的变形能力 良好的制造加工性能 容易生产和价格便宜 特殊工作条件下的某些特有性能。如低温、有害介质及疲劳等。 根据以上各项要求,钢结构规范（GB50017-2003） 推荐用钢：《规范》推荐承重结构宜采用普通碳素钢Q235钢和低合金结构钢Q345钢、Q390钢及Q420钢 一、钢材的生产 除了天外来客——陨石中可能存在少量的天然铁之 外，地球上的铁都蕴藏在铁矿中.从铁矿石开始到最终 产品的钢材为止,钢材的生产大致可分为炼铁、炼钢和 轧制三道工序。 1.炼铁 矿石中的铁是以氧化物的形态存在的，因此要从矿 石中得到铁,就要用与氧的亲和力比铁更大的物质—— 一氧化碳与碳等还原剂,通过还原作用从矿石中除去氧, 还原出铁。这些作用只有在足够的温度下才会发生， 因此铁的冶炼都是在可以鼓入热风的高炉内进行,装入 炉膛内的铁矿石、焦炭、石灰石和少量的锰矿石，在 鼓入的热风中发生反应，在高温下成为熔融的生铁(含 碳量超过2.06％的铁碳合金称为生铁或铸铁）。 2.炼钢 含碳量在2.06％以下的铁碳合金称为碳素钢。因此, 当用生铁制钢时,必须通过氧化作用除去生铁中多余的 碳和其它杂质，使它们转变为氧化物进入渣中,或成气 体逸出。这一作用也要在高温下进行,称为炼钢。 常用的炼钢炉有三种形式：转炉、平炉和电炉。 电炉炼钢是利用电热原理,以废钢和生铁等为主要 原料,在电弧炉内冶炼。由于不与空气接触,易于清除 杂质和严格控制化学成分,炼成的钢质量好。但因耗电 量大，成本高，一般只用来冶炼特种用途的钢材。 转炉炼钢是利用高压空气或氧气使炉内生铁熔液中 的碳和其它杂质氧化,在高温下使铁液变为钢液。氧气 顶吹转炉冶炼的钢中有害元素和杂质少,质量和加工性 能优良，且可根据需要添加不同的元素,冶炼碳素钢和 合金钢。由于氧气顶吹转炉可以利用高炉炼出的生铁 熔液直接炼钢,生产周期短、效率高、质量好、成本 低，已成为国内外发展最快的炼钢方法。 平炉炼钢是利用煤气或其它燃料供应热能,把废钢、 生铁熔液或铸铁块和不同的合金元素等冶炼成各种用 途的钢.平炉的原料广泛，容积大，产量高，冶炼工艺 简单,化学成分易于控制，炼出的钢质量优良。但平炉 炼钢周期长,效率低，成本高，现已逐渐被氧气顶吹转 炉炼钢所取代。 3.钢材的浇注和脱氧 按钢液在炼钢炉中或盛钢桶中进行脱氧的方法和程 度的不同,碳素结构钢可分为沸腾钢、半镇静钢、镇静 钢和特殊镇静钢4类. 沸腾钢：采用脱氧能力较弱的锰作脱氧剂,脱氧不 完全，在将钢液浇注入钢锭模时,会有气体逸出，出现 钢液的沸腾现象。 沸腾钢在铸模中冷却很快，钢液中的氧化铁和碳作用生 成的一氧化碳气体不能全部逸出，凝固后在钢材中留有 较多的氧化铁夹杂和气孔。钢的质量较差。 镇静钢：采用锰加硅作脱氧剂，脱氧较完全，硅在还 原氧化铁的过程中还会产生热量，使钢液冷却缓慢，使 气体充分逸出，浇注时不会出现沸腾现象。这种钢质量 好，但成本高。 半镇静钢：脱氧程度介于上述二者之间。 特殊镇静钢：在锰硅脱氧后，再用铝补充脱氧，其脱 氧程度高于镇静钢。 低合金高强度结构钢一般都是镇静钢。 二、钢材的种类 碳素结构钢:是通过在强度较低而塑性较好的纯铁中 加适量的碳来提高强度的，一般常用的低碳钢含碳量不 超过0.25％。 低合金结构钢:是在碳素结构钢的基础上，适当添加 总量不超过5％的其它合金元素,来改善钢材的性能.钢 材的强度得到提高,而塑性、韧性和焊接性能并不降低. 三、钢材的加工 钢材的加工分为热加工、冷加工和热处理三种。 热加工:将钢坯加热至塑性状态，依靠外力改变其形 状，产生出各种厚度的钢板和型钢，称为热加工。 冷加工:在常温下对钢材进行加工称为冷加工。 热处理:通过加热、保温、冷却的操作方法，使钢的 组织结构发生变化，以获得所需性能的加工工艺称为热 处理。 1.热加工 钢材的轧制或锻压等热加工开始热加工时的温度 不得过高，以免钢材氧化严重，而终止热加工时的温度 也不能过低，以免钢材塑性差，引发裂纹。一般开轧和 锻压温度控制在1150～1300℃。 钢材的轧制是通过一系列轧辊,使钢坯逐渐辊轧成 所需厚度的钢板或型钢，图2.2.3是宽翼