三台阶七步隧道施工法演示.pptVIP

上1 上2 上3 上4 中1 上5 中2 上16 …… 中1 上17 中14 中2 上18 中15 …… 下1 下2 下1 上19 中16 中14 下2 …… 上20 中17 中15 下14 上21 中18 中16 下15 …… 上22 中19 中17 下16 下14 上23 中20 中18 下17 下15 仰1 上24 中21 中19 下18 下16 兰新第二双线一项目部隧道四队 三台阶七步开挖法的初期支护由喷射混凝土、锚杆（管）、钢筋网和钢架等组成，各部分联合受力。初期支护应在开挖后立即施作，以保护围岩的自然承载力。 兰新第二双线一项目部隧道四队 开 挖 清理岩面 初喷混凝土封闭岩面 施做系统锚杆，挂钢筋网 安装钢架 复喷混凝土至设计厚度 量测数据分析、反馈 初期支护施工工艺流程图 兰新第二双线一项目部隧道四队 （1）初喷混凝土封闭岩面要求： a、初喷混凝土应在开挖后立即进行。 b、用高压风自上而下吹净岩面，埋设控制喷射混凝土厚度的标志钉。 c、工作面滴水或淋水时，宜采用钻孔埋管做好引排水。大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土，通过添加外加剂、掺合剂改善混凝土性能，也可采用干喷形式快速封闭渗水岩面。 兰新第二双线一项目部隧道四队 （1）初喷混凝土封闭岩面要求： d、喷射混凝土必须满足设计强度、厚度及其与岩面粘结力要求。 e、喷射作业应分段分片依次进行，喷射作业从拱脚或墙脚自下而上进行，作业时应避免上部喷射回弹料虚掩拱(墙)脚；先找平凹洼部分，后喷射凸出部分，各部平顺连接。喷头应与受喷面垂直，喷嘴口至受喷面距离宜保持在1.0～2.0m，沿水平方向以螺旋形划圈移动。 兰新第二双线一项目部隧道四队 （2）系统锚杆(管)、钢筋网施做应符合下列要求： a、初喷混凝土后应及时施做锚杆，锚杆必须设置垫板。岩石隧道拱部系统锚杆必须带排气装置，采取沿锚杆孔进浆的施工工艺；黄土隧道系统锚杆按设计要求选用。 b、钢筋网可采用为φ8 mm或φ6 mm的HPB235钢制作，网格尺寸宜采用20 cm×20 cm～25 cm×25 cm，搭接长度应为1～2个网格，网片间采用焊接方式连接。 兰新第二双线一项目部隧道四队 （2）系统锚杆(管)、钢筋网施做应符合下列要求： d、钢筋网随受喷面起伏铺设，其间隙不应大于3 cm，钢筋网应与锚杆、钢架连接牢固，且钢筋保护层厚度不应小于4 cm。 兰新第二双线一项目部隧道四队 （3）安装钢架应符合下列要求： a、拱部单元安装工序：放样确定钢架基脚位置→施做定位锚杆→架设钢架→布设纵向连接筋。 b、墙部单元安装工序：墙脚部位铺设槽钢垫板→施做定位锚杆→对应拱部单元架设墙部钢架单元→布设纵向连接筋。拱、墙部钢架单元宜采用栓接的方式连接。 兰新第二双线一项目部隧道四队 （3）安装钢架应符合下列要求： c、加强钢架拱(墙)脚锁脚锚杆(管)施工，各台阶每单元钢架拱(墙)脚以上30 cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30。打设4根或4根以上锁脚锚杆(管)，锁脚锚杆(管)与钢架牢固焊接，锁脚锚杆直径不应小于22 mm，锁脚锚管直径不应小于42 mm，长度不得小于3．5 m，以控制基脚变形。 兰新第二双线一项目部隧道四队 安装钢架施工注意事项及要求： ①钢架拱(墙)脚应架设在稳固的基岩上或底部铺垫槽钢，以保证钢架基础稳固。安装前应清除基脚下的虚渣、虚土及杂物。 ②钢架安装允许偏差：钢架间距、横向位置和高程与设计位置的偏差不超过±5 cm，垂直度允许偏差为±2°。 兰新第二双线一项目部隧道四队 安装钢架施工注意事项及要求： ③钢架应与纵向连接筋、锁脚锚杆焊接牢固，以增强钢架的整体稳定性。 ④锁脚锚杆施工应作为施工质量控制的重点，锁脚锚杆尾部宜加工成“L”形。钢架连接板应采用栓接牢固连接。 ⑤钢架和初喷混凝土间有较大间隙时，每隔2 m应采用骑马或楔形垫块顶紧；钢架与围岩的间隙不应大于5 cm。 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 兰新第二双线一项目部隧道四队 2010年7月 兰新第二双线一项目部隧道四队 兰新第二双线一项目部隧道四队 西宁隧道全长为5743m，其中出口位于西宁市城北区二十里铺镇魏家庄村预制场附近，与防空洞相交两次。洞门形式为端墙式洞门，洞口里程为DK197+863，其明洞长度为23m（DK197+863～+840）。线路右侧山坡较陡，线路左侧覆土较薄，上层风积砂质黄土，下伏上第三系泥岩，夹薄层砂岩、石膏岩和岩盐。出口段围岩为V级，洞口地址表现为浅埋偏压，岩质软弱破碎、成拱困难。 兰新第二双线一项目部隧道四队 出口段平面线路处于半径为7000m的右偏圆曲线上，在纵断面上，出口处于人字坡段，洞口处于3‰下坡（出口往路线大里程方向）。出口端的明暗交界里程为DK197+840。隧道进洞采用拱部套拱和5