PIPESIM冲蚀和腐蚀.pdfVIP

冲蚀计算  冲蚀早已被公认是油气生产系统 问题的一个潜在来源。  冲蚀可能发生在无固体流体中， 但它经常是由夹带的固体颗粒 （如砂）引起的。  可能由于固体颗粒、液滴或气蚀 导致机械力的反复作用而从固体 表面去处材料，即为冲蚀  在高气液比和高产量气井中较为 显著  更多地取决于含砂量和颗粒尺寸 1 冲蚀计算  PIPESIM 中共有两种可用的冲蚀预测模型 – API RP 14E – Salama  三个概念：冲蚀速率（Erosion Velocity ），冲蚀率（Erosion Rate ），冲蚀速率比（Erosion Velocity Ratio ）  计算冲蚀速度和冲蚀速率（EVR ） Actual Velocity EVR API 14E or Slama Erosional Velocity Limit EVR 1 Erosion concerns 2 冲蚀计算——API 14E模型  API 14E模型来源于美国石油协会标准 （API RP 14E ），它是个无固体模 型，并仅会计算冲蚀速度 （不会计算冲蚀率）。在实际应用中可预测产 生明显冲蚀的峰值速度，但它假定流动类型和多相流中各组分恒定，不 考虑颗粒大小、硬度、雷诺数和其他变量的影响。  若流体中存在固体物质 （如砂等），也可对管线材料产生冲蚀，此时就 没有产生冲蚀的最小速度。  API标准中的冲蚀峰值速度可由下式计算得到： C v e 0.5 r 其中 ve = 冲蚀速度，ft/s C = 经验常数 r = 流动压力和温度下的气液混合物密度，lbs/ft3 冲蚀计算——API 14E模型  《API RP 14E》标准基于行业经验表明对经验常数C值进行了以下推荐： – 对于无固体流动，连续工作的C = 100，间歇工作的C = 125，且该C 值相对保守。 – 对于无固体流动，若没预料到腐蚀或腐蚀已被控制 （使用腐蚀抑制 剂或耐蚀合金），连续工作的C = 150~200；间歇工作的C = 250也 已成功使用过。 – 若已预料到会产出固体，流体流速应被显著降低。特定应用研究已 表明可以使用不同的C值也是适当的。  API 14E冲蚀模型的方程形式非常简单，现已被广泛使用。然而，一些研 究表明C值对于携砂的直管道而言非常保守。更具有代表性C值通常是 从气田历史数据中选择出的，而不是依赖于标准中给出的推荐值。 冲蚀计算——API 14E模型  C值的选取可参考最近的一篇会议文献，Choosing better API RP 14E C factors for practical Oilfield implementation, (Paper # 11248; NACE International – Corrosion 2011 Conference Expo) 冲蚀计算——Salama模型  Salama在2000年发表的 《携砂流体API 14E冲蚀速度极限值的替代计算方 法》中提出了Salama模型，该模型考虑到颗粒尺寸和混合液的冲击作 用，可用于计算携砂多相流的冲蚀率和冲蚀速度。  W *(vmix )2 *d  ER