空调制冷系统安装施工工艺标准文档.docVIP

空调制冷系统安装施工工艺标准 （QB-CNCEC J0805-2004） l 适用范围 本工艺标准适用于空调工程中送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、净化空调系统、制冷设备系统、空调水系统，压力不高于2.5MPa，工作温度在⑵0～150℃的整体式、组装式及单元式制冷设备(包括热泵)、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程的施工。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品的要求 2.1.1 制冷设备、附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求，并有出厂合格证。设备机组的外表应良好，随机文件和配件应齐全；设备的地脚螺栓孔与基础的位置相符，管口方位与施工图相符。 2.1.2 所采用的管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，要求表面无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；锈蝕或凹陷不超过壁厚负偏差；螺纹密封面精度及光洁度应达到设计要求；铜管内外壁应光洁、不得有针孔、裂纹、起皮、分层、夹渣或气泡等缺陷；管端部应平整无毛刺。 2.1.3 焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。 2.1.4 设备的地脚螺栓以及平、斜垫铁材质、规格和加工精度应满足设备安装要求。 2.1.5 设备安装所采用的减振器或减振垫的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。 2.2 主要工机具 2.2.1 施工机具：卷扬机、倒链、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、坡口机、套丝机、台钻、压力工作台、电锤、铜管扳边器、角向磨光机、手锯、管钳、套筒扳手、活扳手、手锤、电气焊设备等。 2.2.2 测量工具：钢卷尺、钢直尺、角尺、百分表、水平仪、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪、半导体测温计、压力表、U形压力计、磅秤等。 2.3 作业条件 2.3.1 图纸会审、设计交底己进行，报建手续己完备； 2.3.2 建筑结构工程施工完毕，设备基础及预埋件的强度达到安装条件，室内装修基本完成； 2.3.3 管道穿过结构的孔洞已配合预留，尺寸正确，预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求； 2.3.4 设备和主、辅材料已运抵现场，检测用的场地、水源、电源、安装所需机具已准备齐全； 2.3.5 施工方案已编制完成并通过审批，技术（含质量、安全）交底已进行，并形成交底记录。 2.4 作业人员 2.4.1 专业技术人员应熟悉施工图纸和设备随机附带的配管系统图，熟悉制冷工艺及施工程序； 2.4.2 管工、钳工、电工、仪表工、起重工应持证上岗； 2.4.3 焊工、探伤工所从事的项目应与其资格证相符且在有效期内； 2.4.4 登高作业人员要经体检合格。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基础检验设备开箱检查设备运输 基础检验 设备开箱检查 设备运输 吊装就位 找正找平 灌浆、基础抹面 3.1.2 一般系统： 施工准备管道等安装系统吹污 施工准备 管道等安装 系统吹污 系统气密性试验 系统抽真空 系统充制冷剂 管道防腐 施工准备管道内防腐 施工准备 管道内防腐 支架敷设 支架制作 管道连接 蓄水槽（罐）内防腐 系统气密试验 系统吹扫 系统抽真空 系统充制冷剂 管道外防腐 3.2.1 制冷机组的安装 3.2.1.1 活塞式制冷机组： 基础检查验收： 会同土建、监理和建设单位共同对基础进行检查验收，确认合格后办理中间交接，检查内容主要包括：外形尺寸、平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的深度和间距、预埋件等。 就位找正和初平： 根据施工图纸按照建筑物的定位轴线弹出设备基础的纵横向中心线，将设备吊至设备基础上进行就位，将设备的水平度调整到接近要求的程度；利用平垫铁或斜垫铁对设备进行初平，垫铁的放置位置和数量应符合设备安装要求。 精平和基础抹面： 设备初平合格后，应对地脚螺栓孔进行二次灌浆，所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等级，应比基础强度等级高1～2级。灌浆前应清理孔内的污物、泥土等杂物．每个孔洞灌浆必须一次完成，分层捣实，并保持螺栓处于垂直状态。待其强度达到7O％以上时，方能拧紧地脚螺栓。利用水平仪在气缸加工面、底座或与底座平行的加工面上测量，对设备进行精平，使机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。设备精平后应及时点焊垫铁，设备底座与基础表面间的空隙应用混凝土填满，并将垫铁埋在混凝土内，灌浆层上表面应略有坡度，以防油、水流入设备底座，抹面砂浆应密实、表面光滑美观。 拆卸和清洗： ①用油封的制冷压缩机，如在设备技术文件规定的期限内，且外观良好、无损坏和锈蚀时，仅拆洗缸盖、活塞、气缸内壁、吸排气阀及曲轴箱等，并检查所有紧固件、油路是否通畅，更换曲轴箱内的润滑油。用充有保护性气体或制冷工质的机组，如在设备技术文件规定的期限内，充气压力无变化，且外观完好，可不作压缩机的内部清洗。