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清水池施工专业专业技术工作方案
目录
一、工程简况:2
二、总体施工方案2
三、主要施工方法:3
3.1、土方开挖及基坑降水3
3.2、桩基处理:3
3.3、模板工程5
3.4、钢筋工程15
3.5、混凝土工程22
3.6、导流墙砌筑25
3.7、水池试水27
四、质量保证措施31
4.1质量目标31
工程部质量保证体系图32
工程技术质量管理流程图33
4.2质量保证体系35
4.3组织保证措施35
4.4 质量管理制度35
4.5技术保证措施37
五、安全技术措施和保证制度38
5.1 安全生产目标39
5.2 安全生产保证体系39
5.3安全生产教育40
5.4安全技术措施和保证制度40
5.5工程安全措施41
辽通化工大伙房水源工程清水池施工方案
一、工程简况:
本工程系辽通化工大伙房水源工程工程之一,包括43.2×54.6m清水池两座,两池水平距离900mm。
水池设计埋深5m,底板下为预应力管桩基础,池内净高5m,底板设计上标高-0.3m,底板厚500mm,池壁厚350mm,顶板厚250mm,现浇钢筋混凝土结构,池内支撑顶板的现浇柱柱距为3800×3800mm,每座水池中间在长度方向设一道1m宽的后浇带,宽度方向设一道30mm的伸缩缝,缝缝内设橡胶止水带。池内导流墙采用Mu10烧结实心砖M10水泥砂浆砌筑,1:2水泥砂浆抹面,顶板上部覆土厚度1000mm。在池顶板上面设有三 元乙丙卷材防水层,防水层上面及1.2m高外侧墙面铺设挤塑型聚苯乙烯保温板,顶板保温板厚50mm,侧墙保温板厚60mm,顶板保温板上面保护层做法为50mm厚细石混凝土内配ф6钢筋网@200,侧面保温板保护层做法为40mm厚1:2.5水泥砂浆内配ф4钢筋网@100。
混凝土强度等级:垫层C15,水池结构C30S8防水混凝土。
钢筋采用:HPB300,HRB335。
本工程设计标高采用绝对高程。
二、总体施工方案
由于每座清水池分别由后浇带和伸缩缝分成四块,因此每个水池考虑按自然块分次施工,每块分两次施工,4个自然块之间组织流水作业,第一次施工底板及500mm高池壁,在▽0.200m标高处的墙体上设一道水平施工缝,为尽可能减少施工缝的数量,提高混凝土的防水效果,▽0.200m以上墙体及顶板和池内现浇柱组织一次施工,不再设施工缝。
三、主要施工方法:
3.1、土方开挖及基坑降水详见相应专项施工方案,采用机械挖土施工作业过程中,需注意各部位挖土标高变化,并作好预制桩的成品保护工作,如因不慎造成断桩,应与设计及监理有关人员协商确定处理措施,并确定的处理方法进行接桩。
3.2、桩基处理:
本工程水池底板下桩基础均为抗拨桩,施工前应按设计有关要求对桩项进行直芯处理,埋芯高度为3m,填芯处理方法如下图所示:
桩基与水池底板的连接按标准图集(10G409)第41、42页节点进行施工,桩头伸入底板50mm,截桩桩顶与底板连接时,桩身全部纵向钢筋全部锚入底板,钢筋锚入长度不小于50d,且不小于500mm。桩顶与底板的连接如下图所示:
预应力管桩桩头需做防水处理,其做法按设计要求如下图所示:
3.3、模板工程
3.3.1、本工程水池池壁、顶板、现浇柱均采用16mm厚清水木模板支设,采用钢管及50*80木方做横立椤,采用M10对拉螺栓固定,为保证墙体上水平施工缝的防水质量,池壁水平施工缝设置300mm宽钢板止水带,止水带需做成企口形式,如下图所示,设在墙体中间部位,埋入上、下墙体各150mm,当止水带与预埋套管相遇时,将止水带与套管止水环进行焊接,钢板止水带接头搭接长度应大于100mm,并延止水带宽度方向进行满焊。钢板止水带安装如下图所示:
用于加固墙体模板的对拉螺栓中间均设100×100×3的止水钢板,对拉螺栓的规格为M10,对拉螺栓参照上图间距改为450×450mm,在支设施工缝上部墙体模板时,上层墙体模板的底部要固定在施工缝下部墙体第一排对拉螺栓上,以保证上、下节墙体连接顺畅,为防止混凝土浇筑时模板底部漏浆,在施工缝下部墙体两侧贴一条泡沫密封条。
水池顶板采用ф48*3.5钢管满堂支架做支撑系统,钢管布置间距按800mm考虑。纵横水平拉结杆间距按1500mm设置,剪刀撑按四排6步纵横设置。支撑系统如下图所示:
3.3.2、后浇带施工:
在清水池中间部位沿长度方向设计有一条宽1000mm贯穿底板、墙壁及顶板的后浇带,原设计后浇带结构形式如下图所示:
原设计后浇带内止水措施是采用橡胶止水带,而在拆除止水带下面的模板时,极易造成橡胶止水带的破坏,给后浇带处带来漏水隐患,因此本方案要求将原设计的橡胶止水带和BW遇水膨胀止水条取消,采用300×3的钢板止水带。如下图所示:
3.3.3、伸缩缝施工
伸缩缝要严格按图纸所示的位置设置,底板下的外贴止水带采取先置法预铺在伸缩缝处,在伸缩缝一侧的混凝土浇筑完毕后24
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