模板工程安装要求及常质量通病与防治措施.doc

一、模板安装技术要求 1、立杆间距、板面支撑的立杆间隙不大于1米，梁底两侧立杆间距不大于60cm，梁截面大于200×300cm的，必须每根立杆加设防滑扣。客厅部分必须加设纵横向剪刀撑，外围悬挑板或立杆斜支的部分必须有可靠水平拉杆及扫地杆连接。 2、楼梯部分等所有支撑系统严禁使用钢木混支。 3、电梯井位置的支模必须有可靠立足点，无有效立足点的必须佩带安全带。 4、所有梁板及外围处，不得使用水平探头杆作为受力支撑点。 5、剪力墙加固必须使用双钢管加固（起步20cm以上加40cm间距，其余间距60cm），加固通过打孔拉结穿螺栓。 6、柱加固使用双钢管打包箍（起步20cm，其余间距60cm）标准层2.9米不少于4道。 7、模板拆除时不得一次性将立杆全部拆除不得悬空预留大面积模板，防止模板塌落伤人。 8、大面积模板安装时（剪力墙）必须有可靠支撑，防止风荷载及其他原因导致倾覆伤人。 9、模板拆除后，从钢平台吊料时，不得将长短不一的木方、模板一并吊运，防止短料在吊运过程中坠落伤人，不得一次性过多的吊运，所有材料不得堆放于外架上，在已支好的模板及刚浇筑的混凝土上单位面积内不得堆放过多、过重的材料，防止坍塌伤人或破坏混凝土结构。 10、模板支撑系统严禁借助外架杆件作为支撑点和受力点，或与外架连接等。 11、支撑过程中，木工操作人员不得以任何借口拆除外架杆件及防护设施，如需拆除的部分必须经技术负责人同意后拆除，工序完成后必须及时恢复。 12、模板封模前必须清理墙柱内垃圾，不得在已封堵的梁板柱内加工、刨、锯木料，钢筋绑扎前必须清理干净模板上的垃圾。 13、木工机械不得使用倒顺开关，皮带转动位置必须有防护罩，锯片有防护罩防止溅出木屑伤人。 14、二次结构、拦水埂等位置的支模，不得使用外架做受力点或支撑，严禁擅自拆除连樯件。 15、每层拆除后，必须将外架体、临边洞口处得模板，方料、钢管扣件随层清理干净，模板完成后需将剩余材料码放到指定地点，严禁将其放置外架和临边洞口处，手持电锯严禁使用双股铰链线，不得用竹签把电源线插入插座内。 16、泵送混凝土时，砼管道处必须加固稳定，防止模板坍塌，严禁将拆除和模板面上的材料向下乱抛掷。 17、高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，支架四周与中间每隔四排支架立杆后设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 二、模板工程之常见质量通病与防治措施 常见模板：木模板、组合胶模板、组合钢模板等，模板工程的常见质量通病及防治措施整合篇如下： 一、接缝不严 ? ??1、现象： ? ?由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，表面出现蜂窝、孔洞、露筋单位那个现象。 ? ? 2、产生原因： ? （1）木模板制作粗糙，拼缝不严； ? （2）木模板安装周期过长，因木模干编造成裂缝； ? （3）浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润； ? （4）钢模板变形未及时修整； ? （5）钢模板接缝措施不当； ? （6）梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。 ? ??3、防治措施： ? ?（1）翻样要正确，认真制作定型模板；严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润。 ? ?（2）钢模板变形，要及时修整平直；嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等堵漏；梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸)，发生错位要校正好。 二、轴线位移 ? 1、现象： ? ?混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 ? ?2、原因分析： ? (1)轴线定位产生误差； ? ? ? (2)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正；? ? ? (3)支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施；? ? ? (4)模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大；? ? ? (5)混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板； ? ? ? (6)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 ? ? ??3、防治措施： ? ? ??(1)严格并注明各部位编号、轴线位置、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对进行技术交底； ? ? ??(2)模板轴线测放后，组织专人复核验收，确认无误后才能支模； ? ? ??(3)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施； ? ? ??(4)对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性； ? ? ??(5)混凝土浇筑前，对模板进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 三、标高偏差