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矿井六点设计理念文档
矿井六点设计理念落实
工作计划及采取措施
1、矿井达到“一井一面”:
富东公司90万吨矿井基建期间生产规模为年30万吨,采8号或9号煤层,8号或9号煤层平均厚度分别为2.04米、2.12米,目前井下装配一综采工作面,年30万吨生产规模“一井一面”可保证。根据富东公司90万吨矿井兼并重组整合项目初步设计,矿井在达产时设计首采面在15101,一个综采工作面、两个综掘工作面,设计15上号煤层工作面采用综采一次采全高采煤方法,工作面长150m,平均采高3.33m。15号煤层工作面生产能力:
Q采=LabMγΦc/1000
Q采=150×5.4×330×3.33×1.4×0.80×0.95/1000=947.075kt
综采工作面年推进度1426m,年掘进量为3500m。掘进平均纯煤断面为10.4m2,掘进煤量:Q掘=3500×10.4×1.40/1000
则矿井生产能力为:
Q矿=Q采+Q掘=947.075+50.960=998.035kt
满足矿井0.90Mt/a的设计生产能力要求。
该工作面储量为98.7万吨,服务年限为13个月,可以满足90万吨矿井的要求,实现矿井“一井一面”的要求。
2、提高矿井装备、技术现代化水平:
依据富东公司90万吨矿井兼并重组整合项目初步设计,矿井基建项目从设计、建设到投产达标,从投资规模到每个系统、巷道、硐室及工作面等方面的配置,均从现代化的理念去设计去考虑,最终要建成高效率、高标准的现代化矿井。矿井提升、通风、排水、压风等主要机械设备选型均充分考虑了节能因素,选用了运行效率高、节能的新型设备。
(1)实现采掘装备现代化
矿井设计安装一个综放工作面,配置两个综掘工作面。
表5-1-7 回采工作面主要设备一览表
序号
设备名称
设备型号
功率
(kW)
单位
数 量
备注
使用
备用
合计
1
采煤机
MG160—375
375
组
1
1
2
可弯曲刮板输送机
SGZ630/220
2×110
台
1
1
3
转载机
SZB730/75
75
台
1
1
4
破碎机
PCM-110
110
台
1
1
5
可伸缩带式输送机
SSJ1000
2×75
台
1
1
6
液压支架
ZP5400/20/40
架
96
14
110
7
端头液压支架
ZP6200/20/40D
架
4
2
6
8
乳化液泵站
RBW315/31.5
200
套
1
1
9
喷雾泵
WPZ320/6.3
45
台
1
1
10
注水钻
MYZ-200
22
台
2
2
11
探水钻
MYZ-200
22
台
1
1
表5-3-1 掘进工作面主要设备一览表
设备名称
型号
功率(kW)
单位
数量
掘进机
EBJ160
265
台
2
可弯曲刮板输送机
SGW—620/40
40
台
3
局部通风机
FBD№7.1
2×30
台
4
小水泵
IS65-50-100
3
台
3
调度绞车
JD-11.4
11.4
台
2
锚杆打眼安装机
MYT-120C
11
台
2
风镐
FG10
台
3
可伸缩胶带输送机
SSJ-650/40
40
台
1
混凝土搅拌机
安—Ⅱ
5.5
台
1
混凝土喷射机
转子—Ⅳ
5.5
台
1
煤层注水钻
MAZ—200
22
台
3
(2)运输系统现代化
大巷及运输上山运输采用带式输送机运输;15号煤层井下辅助运输采用调度绞车牵引1t系列矿车接力运输,轨道上山采用卡轨车。矿井后期开采三、四采区时在北轨道大巷安装无极绳连续牵引车牵引1t系列矿车运输。主斜井人员上下使用猴车。
(3)建立完善井下安全避险“六大系统”
①、建设完善矿井监测监控系统,装备KJ70N型煤矿安全综合监测监控系统,
②、建设完善煤矿井下人员定位系统
选用KJ128A型矿井人员跟踪定位及考勤管理系统。
③建设完善井下紧急避险系统
设计在井下设LD-30型可移动分体式避难所配置系统,每采区设2台。LD-30型可移动分体式避难所配置系统设置在一采区进风巷与回风巷的联络巷之间。
(4)、建设完善矿井压风自救系统。
按照《煤矿安全规程》要求,在压风系统的基础上,按照所有采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求,进一步建设完善压风自救系统。
(5)、建设完善矿井供水施救系统。
按照《煤矿安全规程》的要求,建设完善的防尘供水系统;除按照《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门外,在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门,保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。
(6)、建设完善矿井通信联络系统。
设计选用JSQ-31-128型矿用程控通信交换机,128门,行政、调度合一,实现矿井内部行政、生产调度、外部通信,能够满足矿井内部行政、生产调度的需要。90万吨矿井设计选用1套KT23煤矿无线通讯系统,并通过专用接口接
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