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电子车间作业指导书 编号：FY/ZY-01 工序: 插件 插件名称: 跳线 共 11 页 第 1页 1．在拉头首先检查各块线路板底铜铂有无短路或断路。 2．用皱纹纸贴盖不能过锡炉元器件的焊盘。 3．将各自要插的元器件用兜装起来分种类放好。 4．用物料清单对照线路板丝印分别插好各元器件，元器件必须到位紧贴板面。 5．注意不要漏插。 6．如上图箭头所示(图例FY18-15款灯板,按物料单为10.16MM跳线,插件位置在 JW1, JW2, JW3, JW4, JW5上,如下二图.) 7．每款板插件时必需做首检,(应在50块板浸锡前完成,做首检是备免批量性返工) 编制：谭 勇 2009-4- 审核： 批准： 日期： 枫业电子车间作业指导书 编号：FY/ZY-01 工序: 插件 插件名称: 电阻 共 11 页 第2 页 1．检查前工位有无漏插，各元器件参数是否对应物料清单。 2．将各自要插的元器件用兜装起来分种类放好,摆在面前方便拿取位置, 用物料清单对照线路板丝印分别插好各元器件。 3．各元器件应插到位﹑紧贴线路板表面。 4．如上图示箭头所示(部分),(图例为FY18-13款灯板,按物料单插件,箭头所示为510.代号为R7,R6,如下图1,与1.5K代号R15, 270代号为R19如下图2) 5.一定要按照物料单插件,不要错插漏插。 清单 : 510欧插(R1-R13,R17)共14个。 1.5K 插(R15)共1个。 2K插(R21)共1个。 3.9K插(R14)共1个。 220欧插(R20)共1个。 390欧插(R18)共1个。 680欧插(R16)共1个。 编制：谭 勇 2009-4- 审核： 批准： 日期： 枫业电子车间作业指导书 文件编号：FY/ZY-01 工序: 插件 插件名称: 发光二极管 共 11 页 第3 页 1．检查前工位有无漏插，各元器件参数是否对应物料清单。 2．将各自要插的元器件用兜装起来分种类放好,摆在面前方便拿取位置, 用物料清单对照线路板丝印分别插好各元器件。 如上图箭头所指示(部分),图例为FY18-13灯板。 如上图箭头所指(LED5带+号端为发光二极管的长引脚端),分清极性插件。 3．注意到LED灯插件时分清极性插件,不要插反件.错件.漏件。各元器件应插到位﹑紧贴线路板表面。清单: LED1-LED13共13个 编制：谭 勇 2009-4- 审核： 批准： 日期： 枫业电子车间作业指导书 文件编号：FY/ZY-01 工序:插件 插件名称:轻触开关 共 11 页 第4页 1．检查前工位有无漏插，各元器件参数是否对应物料清单。 2．将各自要插的元器件用兜装起来分种类放好,摆在面前方便拿取位置, 用物料清单对照线路板丝印分别插好各元器件。 3．如上图箭头指示(部分) ，图例FY18-13款灯板 ，位置如下图 。 上图箭头所指插件位置,S6为元件代号,DEC为按键功能标示。 4．按照物料清单规格插件, 各元器件应插到位﹑紧贴线路板表面。 (6×6×5)MM 轻触开关插(S1,S2,S4-S7,) 共6个 编制：谭 勇 2009-4- 审核： 批准： 日期： 电子车间灯板作业指导书 文件编号：FY/ZY-01 工序:压件 使用工具:胶棒或手指头 共 11 页 第5 页 1．对前面各工位插好件的板进行检验有没有错件漏件现象各元件参数是否对应物料清单规格 。 2． 检查有极性的元件(发光二极管) ，是否对应PCB极性插件 。 3．检视各元件对高起的﹑倾斜的元件进行压平﹑扶正。 合格的浮高Lh 合格的 浮高Lh≦1.0mm 倾斜Wh≦1.0mm 4．排线不插，留后焊。 + 编制：谭 勇 2009-4- 审核： 批准： 日期： 电子车间灯板作业指导书 文件编号：FY/ZY-01 工序:浸锡 工具:板夹,锡刮,喷雾器,防护手套.袖套, 共 11 页 第6 页 1．将锡炉调制240～260℃(以实际浸锡温度为准如260～280 2．用夹板夹子将插好元器件的线路板夹起并检查有无漏插﹑有无 插到位，然后在线路板底部全面均匀地喷洒助焊剂，平整放入达到温度的锡炉里，使板底与锡液表面完全接触3秒钟左右提起，检查板底有无焊接全面﹑均匀。 3．及时调整锡炉温度.掌握浸锡时间,浸锡手工法.尽量使浸出来的板铜泊无脱板.无太大弯曲.无锡珠跳上元件面. 元件脚无大量带锡现象.减少锡用量的浪费。 4. 打开抽烟机抽走烟雾。 编制：谭 勇 2009-4- 审核： 批准： 日期：