新旧QC工具手册.ppt

　QC７工具 X-R管理图记入要领 NO 项目　　　　　　　　　　　填写要领 测量期限　　　　　　　填写测量期限 科／系　　　　　　　　填写填写担当MO.系（帐票变更时用双划线涂消） 检查印章 　　　　　　担当者签名 U／L(签名或盖章) 测量月日　　　　　　　填写测量日期 批次编号　　　　　　　填写每月的初次测量为批次NO.1依次类推测量顺序2.3.4— 批次的大小　　　　　　测量日的加工台数 测定值　　　　　　　　填写抽查的测定值（从加工第一台到最后一台随机测量５台） 合计　　　　　　　　　填写X1－－X5测量值的合计 平均值　　　　　　　　填写合计测量值除以测量次数的数值 范围R　　　　　　　　最大值－最小值＝范围 X管理图　　　　　　　平均值(X)用实线连接 R管理图　　　 范围(R)用实线连接 确认签名　　　　　　　测量者签名 记录事项　　　　　　　当有偏出临界线等异常时，填写其原因处理 厂家名或加工区名　　　填写生产线以及系名 零件编号　　　　　　　填写零件编号前５位和车型３位　例：60511-SR3 零件名称　　　　　　　填写紧固零件的正式零件名 品质特性　　　　　　　填写紧固零件的紧固扭力等　　例：车门铰链的紧固扭力　 规格　　　　　　　　　填写指示紧固扭力的规格值 抽查频率　　　　　　　填写一个批次的测量台数 测量机器　　　　　　　填写扭力扳手名称　　　例：460F－扭力扳手 X`` X`合计除以试作材料组合数的值．X``在X`管理图上用实线来填写 R`　 R合计除以试作材料组合数的值．R`在R管理图上用实线来填写 X管理图 UCL计算公式的数值用点线在X`管理图内标出 X 管理图 　　　　 LCL计算公式的数值用点线在X`管理图内标出 R管理图 UCL计算公式的数值用点线在R管理图内标出 ***发生不良时的处理 　　　当测量值偏出临界值时，标上O记号并马上采取对策，同时在１４的记录栏内填写内容。 　添加资料 手顺１ 收集数据 手順２ 数据按一批顺序抽查顺序排列 手順３ 记入数据表内 手順５ 范围计算　Ｒ＝Ｘ最大－Ｘ最小 手順４ 计算平均值　Ｘ＝ Ｘ１＋Ｘ２＋Ｘ３＋Ｘ４＋Ｘ５ 　　　　　　　　ｎ 手順６ 综合平均的计算 各群的Ｘ的合计除以 群数据 手順７ 范围平均值的计算 各郡的Ｒ的合计除以群数据 手順８ 管理限界的计算 中心線：ＣＬ 上部管理限界：ＵＣＬ 下部管理限界：ＬＣＬ 手順９ 管理线记入 中心线：实线　　　　　　－ 管理线：点线　　　　　－ 各线的名称和数值也记入 手順１０ 点的记入（内容） X　：　● R　：　× X-R管理图的作成方法 　QC７工具 X-R管理图的记入手顺 ■管理图的作成方法?使用方法 84.0 85.0 86.0 87.0 88.0 89.0 90.0 91.0 92.0 93.0 94.0 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 14 15 16 17 18 21 22 23 24 25 1999 年 10 月 1 日～ 10 月 25 日 作成日： 1999 年 10 月 28 日 作成者：本田　太郎 产品Ａ的合格率 （日） 平均値 ( x=89.0) 上方管理限界 ( UCL=92.2) 下方管理限界 ( LCL=85.8) （ 10 月 ） n=20 为维持稳定状态群的数据需保持在15以上程度 ＜非稳定状态的判断条件事例＞　 ?是否稳定状态的判断--避免如下所示脱离管理范围或点的排列错乱。 ＜上昇?下降傾向＞点连续上升下降的情形 ＜脱离管理范围＞　点上偏下窜的情形 ＜长度7连阵＞ 点在中心线上方或下方、 点的数量连续7个以上的长度 ＜周期性傾向＞点发生周期变化的情形 ＬＣＬ ＵＣＬ ＵＣＬ ＬＣＬ ＬＣＬ ＵＣＬ ＬＣＬ ＵＣＬ X-R管理图 　QC７工具 X-R管理图的作成方法?使用方法 1?打点?生产线要明确表示。 2?平均值或管理界限用不同颜色表示。 1999年10月1日～10月25日 作成日：1999年10月28日 作成者：本田 产品Ａ的合格率 （日） 平均值(x=89.0) 上方管理限界 (UCL=92.2) 上方管理限界 (LCL=85.8) （10月） n=20 要点 事例 使用折线图表的管理图 时间系列的变化情况视觉化。 层别的种类 把一个集体按作业者?各机械?各作业方法?各材料等都有各自数据的共同点或缺点?特征，按共同点划分为几个小组，寻求问题的真正原因等中使用。 ① 分时间