板坯连铸结晶器液压振动系统状态监测试验研究.doc

收稿日期：2006-03-21; 修改稿收到日期：2006-08-01 作者简介： 胡军宏 (1972－)，男，陕西西安人，工程师，硕士，主要从事连铸设备研发工作。 板坯连铸结晶器液压振动系统状态监测试验研究 胡 军 宏 （上海宝钢研究院 前沿技术所，上海 201900） 摘要：基于板坯连铸试验平台结晶器液压振动装置，检测不同振动参数下液压缸位移等参数，分析了液压缸位移偏差、相位差随振动参数的变化规律，并讨论了非正弦振动波形的特征。结果表明，液压振动装置实现的结晶器正弦和非正弦振动，具有较高的振动精度，显示出其在结晶器振动方面具有明显的优势。 关键词：连铸；结晶器；液压；非正弦振动 中图分类号：TF341.6;TP273 文献标识码：A 文章编号：1000-7059(2006)05-00 Research on oscillation status monitoring of hydraulic oscillators for slab continuous casters HU Jun-hong (Advanced Technology Institute, Shanghai Baosteel Research Institute, Shanghai 201900) Abstract: Based on the hydraulic oscillator of slab continuous casting test platform, displacements and other parameters of hydraulic oscillator were measured. Displacements differences and phase differences at different oscillating parameters were studied, and the characteristics of non-sinusoidal waveforms were discussed. The results show that hydraulic system, which performs sinusoidal and non-sinusoidal oscillation, oscillates smoothly and can obtain high oscillating precision. The hydraulic oscillators demonstrate the advantage and potential for application in mould oscillation. Key words: continuous casting; mould; hydraulic; non-sinusoidal oscillation 0 前言 控制结晶器和坯壳之间的相互作用是保障连铸机稳定运行、高效生产的关键，结晶器振动技术是其中的重要环节。近年来，随着连铸坯热送装及直接轧制技术的发展，生产节奏大幅加快，要求在提高拉速的同时保证铸坯质量，对结晶器振动控制技术提出了更高的要求。 液压振动技术是近年来开发的新技术，与传统的机械振动装置相比，液压振动系统具有结构简单、布置灵活、精度高、响应快速的优点，可以实现正弦或非正弦振动，尤其便于实现计算机控制，进行实时参数调整及监控，而操作上也更加安全可靠。国内外的应用情况表明，采用结晶器非正弦振动技术，可有效地减小铸坯与结晶器之间的摩擦力[1-2]，从而防止坯壳与结晶器粘结而被拉裂，减轻铸坯振痕[3]，提高铸坯质量[4-5]，在获得优异的铸坯表面质量的前提下提高拉速，实现自动化的高效连铸生产。 结晶器振动控制的精度与稳定性是保障铸机稳定运行、安全高效生产的前提。由于液压振动装置在近年来才开始逐渐应用于国内连铸生产，研究人员在液压振动系统在线监测方面的研究起步较晚，相关的报道较少。因此，对结晶器液压振动装置进行在线监测，研究其在不同振动参数下的振动特性，成为普遍关心的问题。本文基于宝钢板坯连铸试验平台，通过对液压振动系统的位移等参数进行检测，研究了系统随振动参数变化时的振动特性，并分析了非正弦振动波形的特点，为实际生产中的结晶器液压振动控制提供指导与实验基础。 1 试验条件与方法 1.1 宝钢板坯连铸试验平台及其液压振动装置 为解决板坯铸机生产过程中存在的质量、技术、设备等问题，借鉴国内外连铸技术研究先进经验，宝钢与西安重型机械研究所等单位合作，设计并制造了国内第1台多功能板坯连铸机试验平台。可兼顾板坯、薄板坯的连铸试验，同时还设定了表面温度检测、结晶器摩擦力检测、结晶器瞬时热流检测和二冷区大（轻）压下的力检测等功能，可满足