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开挖机工总结范文 　　洞身开挖首件工程施工总结　　一、工程概况　　我标段首件洞身开挖选定隧道左幅ZK89+834~ZK89+837段，围岩级别为Ⅴ级加强，主要为坡残积粉质粘土、全~强风化泥质粉砂岩，局部夹少量炭质泥岩、炭质粉砂岩，稳定性差。地下水类型以裂隙水为主，隧址位于河流侵蚀基准面以上，涌水量小，雨季潮湿或滴水。　　根据招标文件、规范及设计文件要求，编制了洞身开挖施工方案，在得到驻地办和总监办的批复后，我标段经过细致的施工准备，严格按照相关技术规范和洞身开挖方案进行了首段洞身开挖的施工。　　在施工过程中，技术人员全过程现场值班，做好了相关记录，做为施工总结的编制依据，在经过整理分析后，可做为以后洞身开挖施工参考依据，基本达到进行首段洞身开挖施工的重要意义。　　二、施工人员情况　　首件洞身开挖工程主要人员分工明细表　　三、施工机械设备　　四、施工过程　　1、核实地形　　已在施工前对图纸、资料及隧道所处的位置、地形、地貌、工程地质和水文地质、钻探图表、湛江位置和其它相关工程的情况进行核对。　　调查了核实水、电、交通运输及通讯设施可资利用的情况，当地生产、生活、劳动力可以供应的情况。　　调查收集当地气象、水文资料。2、施工放样　　洞身开挖前对隧道仰坡布设好沉降控制点，隧道围岩监控量测方案已经批复。　　3、洞身开挖开挖方法　　进口段V级围岩采用双侧壁导坑法开挖，开挖方法及各个开挖工作面错开间距见下图　　12　　5　　34　　6　　双侧壁导坑共分6个区域，错开施工。先施工1号区域，当进尺大于10m后，在施工2号区域，当2号区域与1号区域间距小于10m时，停止施工2号区域，继续进行1号区域的开挖，1号2号区域交替进行。　　当2号区域与3号区域间距小于10m时，停止施工3号区域，进行2号区域的开挖。　　各个部位间距错开10m，如遇到围岩类别变化，并根据围岩监控量测情况及施工情况可做适当调整。确定合理间距，保证安全。　　围岩监控量测　　拱顶下沉、周边位移测点一般设在同一断面，间距按10m布设，量测断面间距、测线布置见下图　　拱顶下沉测点3　　Ⅴ级围岩拱顶下沉、周边位移量测测线布置图开挖一般规定　　开挖断面尺寸应满足设计要求。　　如围岩采用挖机无法施工，围岩强度较高，需要爆破施工的，爆破后，应及时对开挖面和未衬砌地段进行检查，对可能出现的险情，采取措施及时处理。开挖作业不得危及初期支护、衬砌和设备的安全，并应保护好量测用得测点。开挖后，应做好地质构造的核对和监控量测工作。开挖作业必须保证安全。　　隧道爆破时严格采用微震爆破，施工时严格爆破作业及爆破物品管理。　　仰拱开挖一般规定　　仰拱开挖至设计高程时，底面应圆顺，渣物应清除。　　做好排水设施，清除积水。由于底部有封闭成环拱架，部分地段有渗水，为避免拱架下部不平，无支垫，下部采用碎石填塞。　　隧道底与侧墙连接处应圆顺。　　仰拱部位开挖时，应采取措施保证施工交通安全。施工注意事项　　侧壁导坑开挖后，应及时施工初期支护并尽早形成封闭环。侧壁导坑形状应近于椭圆形断面，导坑跨度宜为整个隧道跨度的三份之一。　　左右导坑施工时，前后拉开距离不小于15m。导坑与中间土体同时施工时，导坑应超前30-50m。　　应严格控制欠挖。当石质坚硬完整且岩石强度大于30MPa，确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别凸出部分每1m2不大于。　　开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量，并利用量测反馈信息进行及时调整。　　五、出现问题及解决方案　　1．有超挖现象。　　解决方案：严格放样交底，按照交底中数据进行开挖。2.在整个施工过程中，人员工作配合稍显生疏，在细节工作上相互协作性有些差强人意，其主要原因还是施工队及管理人员首次配合，缺乏配合经验。　　解决方案：针对施工中暴露出来的问题，及时加以改正、解决，加强相互之间的沟通，充分提高施工人员的协作能力，加强现场管理人员信息掌控能力，为下次施工提供最好的方案。　　六、质量、安全、环保保证措施　　质量保证措施　　1、开工前的技术交底制度　　每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。　　市政施工员工作总结范文一：　　时间悄然走过，工作的日子已经有了差不多一年，作为一名施工技术人员，能渐渐适应现在的工作节奏和强度。在这段时间里我深刻到一名施工技术人员的职责所在，同时也在工作中认识到自己的不足。现在我将这段时间的工作做以下总结。　　加入这个项目，首先从现场责任负责人