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建设钢罩棚单位报告 　　六、型钢罩棚的分类和规格　　型钢罩棚分类：　　单列单支柱平行通过式、单列双支柱平行通过式、单列双支柱起跑式　　规格：　　单列单支柱平行通过式型钢罩棚面积不大于400平方米、檐面包装厚度≤米、排距≮9米，≯12米、悬挑距离≯5米。　　单列双支柱平行通过式、单列双支柱起跑式型钢罩棚面积不大于700平方米、檐面包装厚度≤米、排距≮9米，≯12米、悬挑距离≯5米。　　七、钢结构的加工制作要求　　本设计图纸的技术要求系钢结构制作并安装完毕后的最终要求，不包括工艺余量及加工安装偏差，制作安装时应采取必要的措施，使之符合《钢结构工程施工及验收规范》。　　所用钢结构及连接材料必须具有材料力学性能化学成分合格证明。　　工地安装焊接焊缝两侧30~50mm范围暂不涂刷油漆，施焊完毕后应进行质量检查，经合格认可并填写质检证明后，方可进行涂装。　　钢构件出厂时，厂方应提交产品合格证明，包含：a）变更施工图的文件，b）钢材、连接材料及涂装材料质量证明书和试验报告；c）梁柱制作质量检查验收记录；d）预拼装记录；e）构件及零配件发运清单等。　　板材对接接头要求等强焊接，焊透全截面，并用引弧板施焊，引弧板割去处应予打磨平整，腹板与翼缘对接接头应错开200毫米以上，并注意避开加劲肋。　　梁拼接、梁柱连接要求在工厂预拼接。　　相交处均满焊，除注明外，焊缝高度均为6mm。　　八、钢结构安装要求　　钢结构的安装必须按施工组织设计进行，先安装柱和梁，并使之保持稳定，在逐次组装其它构件，再最终固定并必须保证结构的稳定，不得强行安装导致结构或构件永久塑性变形。　　钢结构单元及逐次安装过程中，应及时调整消除累计偏差，使总安装偏差最小以符合设计要求。任何安装孔均不得随意割扩，不得更改螺栓直径。　　钢柱安装前，应对全部柱基位置、标高、轴线、地脚锚栓位置、伸出长度进行检查并验收合格。　　未注明定位的柱、梁均为轴线居中。　　柱子在安装完毕后必须将锚栓垫板与柱底板焊牢，锚栓垫板及螺母必须进行点焊，点焊不得损伤锚栓母材。　　钢结构安装完成受力后，不得在主要受力构件上施焊。　　构件在运输吊装时，应采取加固措施防止变形和损坏。　　混凝土柱顶预埋件均须钢结构制作公司复线确认无误后方可浇筑混凝土。　　九、结论　　型钢结构罩棚与目前常用的螺栓球网架相比美观耐用、质量易于保证、符合现代建筑的发展趋势、便于清洁维护、符合上级公司相关规范标准要求，但造价和施工周期均比螺栓球网架高。综合考虑，建议只在城市中心区域和对形象要求较高且罩棚面积不大于700平方米的通过式加油站使用。　　第一章总体施工组织布置及规划　　一、编制依据　　本施工组织设计依据以下几项编制：　　1、施工合同及招标文件。　　2、国家和地方现行的有关施工验收规范、标准和技术规程。　　3、工程量清单和工程设计图纸引用的标准图集。　　4、本公司承接的类似工程的施工经验。　　二、工程概况　　1、建筑名称：　　2、建设地点：　　3、建筑面积：　　4、建筑工程等级：三级　　5、合理使用年限：50年　　6、建筑层数：单层罩棚　　7、防火设计建筑分类：民用建筑，耐火等级：二级　　8、屋面防水等级：II级　　9、抗震设防烈度：7度，结构类型：钢框架结构　　三、设计概况　　1、钢结构罩棚　　罩棚为钢结构，钢框架柱采用十字型钢柱GZ1为700*350*16*18、GZ2为800*350*16*18；　　钢框架梁GL1为焊接H型钢H600*250*12*14；GL2为焊接H型钢H900*350*20*24；GL3为焊接H型钢H300*200*6*8；GL4为焊接H型钢H1200~900~1200*350*22*24　　四、施工组织管理和机构设置　　1、施工组织管理　　公司根据本项目工程质量与工期要求，组成一个强有力的项目经理部。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。　　2、施工管理体制的设置原则　　1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，争取工程按要求顺利完成。　　2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。　　3）采用项目管理制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。　　3、项目管理　　1）组建本工程项目部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负责。　　2）项目经理部要以工程项目管理为核心、以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量达标的同时，力争按时完成施工任务。　　4、组建项目经理部　　1）本工程拟实行项目法