密目安全网的检测报告.docx

密目安全网的检测报告 　　密目式安全网检验方法6检验方法　　6．1断裂强力?断裂仲长　　6．1．1取样　　从网体上随机截取宽50mm，长300mm的纵、横向试样各3片，注意截取处应避免有影响检验结　　果的损伤。　　6．1．2试验条件　　试样的预调湿按GB6529—86第3章规定进行，试样的调湿按GB6529—86第4章进行或在试验　　用标准大气中平衡24h以上，试验在温度20~C土2℃，相对湿度65％土3％条件下进行。　　当试验室不能保证标准大气时，应尽量使其接近标准大气，试验的温度和湿度记录在检验结果内。　　6．1．3测试　　用精度士1％的拉力试验机，夹钳宽度30mm，试样在预加张力下(如图1所示)将试样夹紧，夹钳的钳口应与拉力线成直角，试样名义夹持长度200mm，拉伸速度为200mm／min±10mm/min，测定断裂时的强力及伸长值。　　结果的计算和表示　　结果的计算　　式中：AL——试片断裂伸长值，mm；　　G0一一试片原始标距，mm；　　G——试片断裂时标距，mm；　　F?△L——断裂强力?断裂伸长的平均值，kN?mm；　　Fi——每个试片断裂强力，mm；　　△Li——每个试片断裂伸长值，mm；　　n——测试样品数。　　6．1．4．2结果表示　　分别表示出纵向、横向断裂强力断裂伸长的算术平均值和最低值。保留有效数字至整数位。　　6．2梯形法撕裂强力　　6．2．1取样　　从网体上截取宽75mm，长150mm的纵、横向试样各3片，按图2所示画出等腰梯形图，并在短边中央切断10mm的直角切痕。　　6．2．2试验条件同6．1．2条。　　图2梯形法撕破强力试验　　6．2．3测试　　用精度±1％的拉力试验机，夹钳宽度75mm以上，使夹钳的夹持线沿等腰梯形的两腰夹紧试样，注意试样在上下夹钳中间的对称位置。拉伸速度为150～200mm／min，当切痕扩展时记录最大撕裂强力值。　　6．2．4结果表示　　分别计算出纵、横向撕裂强力的算术平均值，保留有效数字至整数位。　　6．3接缝部位抗拉强力　　6．3．1取样　　从网体上接缝部位按图3、图4规定截取试样各3片。　　6．3．1．1融接型接缝试样：如图3所示。　　6．3．1．2缝接型接缝试样：如图4所示。　　6．3．2试验条件　　同6．1．2条。　　6．3．3测试　　同6．1．3条的方法，拉伸至织物断裂或缝线断开或接缝裂开试验终止，记录最大接缝强力值和试样最终破裂原因(织物丝线断裂、缝线断裂、织物纱线滑脱、接缝裂开或其他原因)。　　6．3．4结果的表示　　取三片接缝部位抗拉强力的算术平均值，保留有效数字至整数位。　　6．4开眼环扣强力　　6．4．1取样　　按图5所示从密目网上分别截取纵、横向开眼环扣的试样各3片。如果密目网无边绳可沿折边部位截取试样，注意不要损伤密目网边缘。　　6．4．2试验条件　　试验在常温、常湿条件下进行，有争议时按6．1．2条进行。　　6．4．3测试　　用精度±1％的拉力试验机或拉力计，将环扣的中央位置挂在拉力机或拉力计的夹杆上，绳索或剪留下的网边固定在支架上。自距网边300mrn处用450mm宽的金属夹固定夹紧，拉伸速度为200mm／min±10mm／min，测定纵、横方向抗拉强力。　　6．4．4结果的表示　　分别计算纵、横向抗拉强力的算术平均值，保留有效数字至整数位。　　6．5耐贯穿性：　　6．5．1．1贯穿试验架：具有与水平面倾斜30O的刚性框架一个，如图6所示(试验框架材料用碳素钢钢管)。试验框架的开口尺寸与试验网规格一致，如图7所示。　　6．5．1．2升降：阳释放装置：能升降和释放贯穿落体。　　6．5．1．3贯穿落体质量为5ooog±20g，外形尺寸如图8所示。　　末端部分及圆柱体用实心碳素钢制成。　　6．5．2测试　　6．5．2．1将贯穿落体挂在升降装置的释放器上，提升到规定高度，见图6。　　6．5．2．2将试验网紧绑在试验框架上，四周应紧贴框架，使其张紧(如图9所示)。　　6．5．2．3调整贯穿落体距离．使落体底部距试验网的被冲击点3m。　　6．5．2．4释放贯穿落体，检查贯穿情况。　　6．5．2．5结果的表示　　按密目网被贯穿情况，记录损坏情况及损坏长度。　　6．6耐冲击性　　6．6．1试验设备　　6．1．1模拟人形砂包：长100cm，底面积2800cm2，质量100k8±2kS。　　6．6．1．2冲击试验架：试验框架开口尺寸与试验网规格一致，高1．5m以上，应能升、降和释放模拟人形砂包。框架材料用炭素工具钢管，应有足够的刚性，其结构型式参照图6，但试验框架所在平面与水平面平行。　　6．6．2测试　　将人形砂包挂好