安庆师范大学物理与电气工程学院机械设计中文第16章 铆接、焊接与胶接.pdfVIP

第16章 铆接、焊接与胶接 §16—1 铆 接 利用铆钉把两个以上的被铆件联接在一起的不可拆联接 一、铆缝 铆钉和被铆件铆合部分一起构成铆缝。强固铆缝、强密铆缝、 紧密铆缝 a 搭接缝 b 单盖板对接缝 c 双盖板对接缝 二、铆缝的受力及破坏形式、设计计算要点 （a ）铆钉被剪断 （b ）板边被剪坏 （c ）钉孔接触面被压坏 （d ）板沿钉孔被拉断 （e ）板边被撕裂 §16—2 焊 接 焊接——利用局部加热的方法将被联接件联接成为一个整体的 一种不可拆联接 一、焊接的类型、特点及应用 焊接可以分为两大类：①压力焊；②熔融焊 二、焊接件常用材料及焊条 焊接的金属结构常用材料为Q215、Q235、Q255 焊接的零件则常用Q275、15~50号碳钢，以及50Mn、 50Mn2、50SiMn2等合金钢 三、焊缝的受力及破坏形式 焊接时形成的接缝叫做焊缝 （a ）正接角焊缝 （b ）搭接角焊缝 （c ）对接焊缝 （d ）卷 边 焊 缝 （e ）塞焊缝 对接焊缝主要用来承受作用于被焊件所在平面内的拉 （压）力 或弯矩，其正常的破坏形式是沿焊缝断裂，如左图。 正焊缝通常只用来承受拉力，侧焊缝及混合焊缝可用来承受拉力 或弯矩，其正常破坏形式均认为是由于剪切而破坏的，如右图。 四、焊接件的工艺及设计注意要点 为了保证焊接的质量，避免未焊透或缺焊的现象。1)焊缝 的长度应按实际结构的情况尽可能取得短些或分段进行焊接， 并应避免焊缝交叉；2)还应在焊接工艺上采取措施，使构件在 冷却时能有微小自由移动的可能；3)焊后应经热处理 （如退 火），以消除残余应力。4)在焊接厚度不同的对接板件时，应 将较厚的板件沿对接部位平滑辗薄，以利焊缝金属匀称熔化和 承载时的力流得以平滑过渡 §6—2 胶 接 一、胶接及其应用 胶接是利用胶粘剂在一定条件下把预制的元件联接在一起， 并具有一定的联接强度的不可拆联接 二、胶接接头 设计胶接接头时应注意以下各点： （1）尽可能使胶层受剪或受压 （2 ）尽可能使胶层应力分布均匀 （3 ）胶层厚度为0.1~0.2mm时，胶层强度最高 （4 ）胶接面积宜取大些以利于金属强度的充分利用 三、胶接剂 （胶粘剂） 胶接剂的品种很多，基本组合成分为：环氧树脂、环氧 树脂——酚醛树脂、酚醛树脂、聚酰胺—环氧树脂、丙烯酸 酯树脂、聚酰亚胺等 四、胶接与铆接、焊接的比较 优点： ①被胶件的材料能得到充分利用 ②胶层有缓冲减振作用 ③胶层，可防电化腐蚀 ④胶层有电、热绝缘性，需要时也可加金属提高导电或 导热性能 ⑤联接的重量轻 ⑥可起到密封作用。 缺点： ①有的胶接剂胶接工艺较为复杂 ②胶接件的缺陷无完善可靠的无损检验方法 ③可靠程度和稳定性受环境因素的影响较大