八万气柜技术总结(网络).doc

威金斯型干式煤气柜调试与保压 .福建二安荣信项目技术总结. 威金斯型干式煤气柜又称卷帘型或PRC型干式煤气柜,最早由济南第三炼钢厂引进，具有吞吐量大、安全性能好、寿命长、日常维护及检修工作量少等优点，目前已广泛用于国内钢铁企业的转炉煤气回收体系中。 简介：威金斯型干式煤气柜由侧板、支柱、柜顶板、底板、活塞、T型挡板、密封橡胶膜、活塞调平装置、防风桁架、走廊及梯子平台等部件组成。柜外壳是由侧板、支柱、柜顶板、底板构成的一个固定圆柱形几何体。其内部有一个可活动的活塞,侧板与活塞之间的密封采用合成橡胶膜密封。在活塞的外侧与侧板之间设置一个中间段,为T型挡板,把密封橡胶膜分为2段,从而降低了煤气柜的整体高度并减小了密封橡胶膜的长度。气柜采用2段橡胶膜来密封,转炉煤气储存在气柜的底板、侧板、内外部(二段)密封橡胶膜和活塞所隔开的空间中,活塞随煤气量的增减而升降。煤气柜的最高储气压一般力为3.0kPa,煤气柜活塞浮起时的压力为2.5kPa,活塞与T挡板一起升降时柜内煤气压力约为3.0kPa。 福建二安机电工程有限公司自2002年成立起，致力于各式煤气柜的制作、安装工程。对威金斯型干式煤气柜的调试与保压方面，已形成稳定的方案，积累了丰富的相关经验。现对2010年承建的河北荣信8万立方转炉煤气进行总结及归结个体情况，汇总如下： 一．准备工作： 全面的卫生清理，特别是皮膜弯曲部位内的异物，以免在皮膜伸展过程中对皮膜损坏。在此次的皮膜安装过程中，就出现内部异物差点刮坏皮膜的现象，幸亏发现比较及时，才避免事故的发生。所以这点希望大家一定要落实到位。 全面检查各个焊缝，阀门，进行涂刷肥皂水试验。 气柜底部6个排水器工作正常，排水器内必须注满水。 确认活塞系统与柜底板、T挡板系统与下部托架之间浮动部位与固定部分彻底分开。 活塞内部水平测量装置内已注满水，排净管内空气且各水平尺调整至同一刻度位。 活塞防回转及调平装置的钢丝绳保持绷直，测量各钢丝绳张力，保证钢丝绳竖直方向受力基本相同。 柜容指示剂及柜位仪安装牢固可靠各项数据已归零。 气柜进出口盲板阀，蝶阀处于关闭状态。 气柜防雷接地设施安装符合要求。 二．气柜调试项目： 活塞水平测量：活塞在上升的过程中，通过观察记录活塞内部水平测量装置，及时调整活塞内部水泥配重块的分布，保证活塞处于水平状态。当相对方向的水平测量装置数值相差≤±30.0mm时，方符合要求。 活塞倾斜测量：活塞在上升的过程中，通过测量活塞与T围栏间间距，检测活塞倾斜。标准为数值相差≤±30.0mm。 T围栏倾斜测量：活塞和T围栏在上升的过程中，通过测量侧板与T围栏间间距。检测T围栏倾斜。标准为数值相差≤±30.0mm。 活塞旋转测量：活塞在上升的过程中，选定测量点与基准线，测量活塞旋转数值，最大与最小数值相差≤50.0mm为合格。活塞旋转会对内膜产生扭曲现象，如果旋转过大，一定程度上使皮膜产生应力，撕裂皮膜。 T围栏旋转测量：活塞和T围栏在上升的过程中，选定测量点与基准线，测量T围栏旋转数值，最大与最小数值相差≤50.0mm为合格。和活塞旋转一样，T围栏旋转过大，也可能撕裂外膜。 密封间距测量：活塞在上升的过程中，测量密封间距。标准为内密封间距±145.0mm、外密封间距±120.0mm。 柜内压力测量：活塞和T围栏在上升的过程中，记录活塞人孔处U型压力计。主要检查活塞动作压力、活塞浮起200立方米的压力、活塞浮起3000立方米压力、T挡板上浮后压力、放散阀开启前压力。 煤气自动放散阀的调试：活塞升降前，先手动绞车开启放散阀，检查其是否正常，关闭后用肥皂水检查无泄漏。在活塞和T挡板上升过程中在4个放散阀顶杆下各放置1块橡皮泥，当所有泥团接触被压扁后，及时停止测量泥团厚度，根据测量数值，及时调整顶杆尺寸，使其达到基本一致。煤气自动放散阀为煤气柜运行期间连锁控制的最后一道安全保障，所以自动放散阀的调整一定要到位，保证至少同时自动顶开3个放散阀。 活塞快降实验：活塞从25米开始下降，下降速度逐渐增加，达到试验最大速度。下降至约5米处，活塞保压稳定。 运行要求：活塞下降速度大于或等于设计速度，整个行程无振动及异常响声、T挡板限位导轮能顺利通过导板。 三．气密性实验： 以上调试完毕以后，气柜进入保压气密性实验阶段： 本次 HYPERLINK / 煤气柜气密性试验计划设定保压数值为70000立方米。先用肥皂水检查接触煤气部分焊缝、密封膜螺栓连接处、各法兰连接处等的泄漏情况，对泄漏部位及时处理。待漏点处理完毕后，关闭 HYPERLINK / 气柜进出口盲板阀，并用肥皂水检查盲板阀及放散阀处有无泄漏，若有泄漏及时处理，直至无泄漏。提升柜容至70000m3，停止充气。在柜壁上设置刻度尺测量柜容变化，进行气密性试验。从第2天开始进行正式测量，测量在每天清晨太