施工部署和施工专业工作方案.docVIP

施工部署和施工方案 一、施工部署 技术准备 = 1 \* GB3 ①组织施工前，提请建设单位提供定位点，水准点，并组织施工图纸交底工作。 = 2 \* GB3 ②施工前，各级技术人员、施工员要求认真熟悉图纸，技术部门负责组织图纸会审。 = 3 \* GB3 ③施工员根据现场实际情况，编写施工进度安排表，并通报业主，总包方、监理等配合。 组织机构 由公司委派组建该工程的工程经理部，实施该工程的管理职能，对工程工程阶段为重点，对工程工程从施工准备到竣工验收，以质量、安全、工期效益为中心，以施工阶段为重点，组织指挥，以高质量、高速度、高效益完成该工程的建设任务。 ●实行统一的工程经理负责制 实行工程经理负责制，组织精干的管理班子，建立、完善保证体系，统一计划，统一管理，统一调度。 二、施工方案 （一）、各部分设计基本构造： 水池、水槽内部FRP： 即MFE-2乙烯基酯树脂面漆 厚度：0.1mm 一层玻璃纤维表面毡(50g/ m2)或有机毡 厚度：0.1mm 一层玻璃纤维短切毡（450g/m2） 厚度：1.2mm 胶泥修复缺陷 厚度：0.1mm MFE-2乙烯基酯树脂底漆 厚度：0.1mm 基面打磨、清理 环氧涂料施工（总厚度315μm）： 即RE环氧涂料面涂两道 厚度：130μm 基面打底，采用环氧胶泥平整表面 厚度：185μm 基面打磨、清理 环氧沥青涂料施工（总厚度250μm）： 即两道环氧沥青涂料 厚度：100μm 一道环氧沥青涂料底漆，表面胶泥修复平整 厚度：150μm 基面打磨、清理 施工步骤 基面处理 检查基面（基面要求）根据国家标准：GB50212-2000基层处理条款： 目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。 用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。 地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。 地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于5mm。 底层地面须有防水隔离层。 清理基面 用凿口锤、铲子、角向砂轮机等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，打磨模板接缝，清扫并用吸尘器除尘。 对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去。 对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂浆修补料沿裂缝处慢慢灌入，压实磨平。 对油脂、沥青等污染处可用火焰烘铲。 凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。 FRP施工 3.1打底 在混凝土基层上施工时，应首先均匀涂刷一道打底料，要求不得漏涂，使底料渗透于基层中，以确保玻璃钢与基层结合牢固。 自然养护时间应大于24小时，表干后，如有凹陷不平处，需用胶泥填补平整后方可进行下一道工序。 实验表明，在水泥砂浆和混凝土基层上进行两次打底处理后，树脂胶泥的渗透深度可达0.1~0.3mm,当胶料固化后，可提高基层表面的强度。 3.2衬毡（布） (1). 按手糊法连续施工时，应以下列步骤施工： 在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料，随即衬上一层表面毡或短切毡，赶净气泡。 `贴实后再涂刷一层衬布胶料，胶料不宜太多，以浸透玻璃布为止。随之在衬下层玻璃纤维，如此连续直到设计层数。 衬短切毡时，同层毡搭缝宽度不小于50mm；上下两层毡的接缝应错开，错开距离不得小于50mm，阴阳角处应增加1~2层布。 (2). 按手糊法间断施工时，应以下列步骤施工： 在打好底的基层上均匀刮涂一层稀胶泥，随即衬上一层玻璃纤维，赶净气泡。 固化后修整表面，对搭接处进行打磨后再按上述步骤衬贴以下各层玻璃毡。 3.3封面 衬毡后，应均匀涂刷封面胶泥。面料的涂刷要均匀，确保表面平整光洁，严格控制树脂整体面层的厚度；面层厚度太大，容易开裂。 3.4自然养护时间为7~14天，待确认表面完全固化后方可使用。 4、环氧/环氧沥青涂料施工 4.1打底 在混凝土基层上施工时，应首先均匀涂刷一道打底料，要求不得漏涂，使底料渗透于基层中，以确保涂料与基层结合牢固。 自然养护时间应大于24小时，表干后，如有凹陷不平处，需用胶泥填补平整后方可进行下一道工序。 4.2胶泥层施工 均匀滚涂中层漆一道，确保表面平整、严格控制涂层整体的厚度；厚度太大，容易开裂。 4.3滚涂面漆一道 均匀滚涂中层漆一道，确保表面平整、颜色均匀、无色斑、严格控