天然气管道施工专业工作方案.docVIP

燃气管道施工方案 一、工程简况： 1.工程简况: 本高压管道是乌什县振兴天然气有限公司天然气利用工程的一部分。输送介质为天然气，输送温度为常温。天然气高压输气管道的设计压力为4.0 MPa。管材采用材质为L360，管道外径及壁厚为Φ168×6mm。管道外防腐采用挤出聚乙烯3层复合结构加强防腐，防腐层在工厂内预制成型。 管道到采用牺牲阳极法进行阴极保护。 2.质量目标: 质量目标：工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。 3.安全目标: 杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4.工期目标: 燃气管道安装施工于2017年6月10日至2017年10月30日全部结束。 5．实物量统计： 燃气管网实物量： 钢管名称 规格 数量(m) 无缝钢管 168*6 6000 套管 Φ273*4 192 90°弯头 Φ168*6 75个 6．工程特点： 1.3.1施工工期短，工作量大，且点多面广。 1.3.2管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。 二、施工准备： 考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。 三、技术准备 3.1技术准备 3.1.1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。 3.1.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式、防腐等应做到心中有数。 3.1.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50236--98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93 《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96 《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002； 施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求； 3．2劳动力配备： 3.2.1根据公司对压力管道的工作量、拟定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场。 3.2.2机装工程经理部按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本工程所必备的技术工程人员。 3.2.3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。 3.2.4劳动力计划: 劳动力计划表 工种 配管 起重 电焊 气焊 电工 其它 管理 合计 人数 6 2 3 1 1 2 15 4．3主要施工用工、机、量具及材料计划： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 氩弧焊机 YC-300TWSPVVTA 台 3 完好 2 交流电焊机 B×1-300 台 3 3 配电箱 400A 台 1 4 烘箱 YGCH-X-100 台 1 5 角向磨光机 Φ150 台 6 6 角向磨光机 Φ100 台 6 7 保温桶 个 3 8 空压机 台 1 9 内圆磨光机 台 3 10 链条葫芦 2t 台 6 11 链条葫芦 3t 台 3 12 链条葫芦 1t 台 10 13 汽车吊 12t 台班 20 管道吊装及材料倒运 14 汽车 10t 台班 60 材料倒运 15 电缆 16m2*4 M 300 施工用 16 电缆 50 m2*4 M 200 施工用 17 线盘 只 10 18 氧乙炔工具 付 8 19 氧气瓶 只 25 20 乙炔瓶 只 15 21 麻绳 Φ12 Kg 200 22 灭火器 干粉4kg 具 2 23 角尺 把 6 24 钢卷尺 5m 把 10 四、管道安装施工方法 4.1管道施工程序如下： 管道材料验收 管道材料验收 管道焊接管道安装 管道焊接 管道安装 管道检查焊缝射线探伤检查 管道检查 焊缝射线探伤检查 管道试压 管道试压 管道吹扫与清洗 管道吹扫与清洗 管道工程交接验收 管道工程交接验收 4.2管道材料验收 对所到管子、管件及附件必须具有出厂合格证。 管子、管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格不得使用。 对管道及各类附件进场后应进行外观检查，有重皮、裂缝的管子及附件不得使用。 管子、管件安装焊接前要进行喷砂处理，有内涂环氧煤沥青要求的管子还必须进行内涂。 施工前阀门强度及密封性实验应按规范要求对阀门按一定比例（根据介质不同选择）进行抽查。 4．3管道安装要求： 管子对口时应在距接口处中心200mm处测量平直度，当管子公称直径DN＜100mm时，允许偏差α为1mm；当管