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拉伸试验机维修合同 　　拉伸试验步骤　　1.打开电源。　　万能试验机后面的空气开关三个都往上拉；　　万能试验机右侧下面铁柜子打开，把蓝色的空气开关往右边拉；　　万能试验机右侧铁柜子上面的操作界面，打开最右侧的电源，再把第一排的第4、5绿色按钮分别按下；　　打开电脑，电脑打开时会停在一个界面不动，按F1键继续等待即可。　　2.贴应变片。选好两端带套筒的试验筋体，用小电锯在筋体两套筒之间的拉伸段的四分之一处和二分之一处上下分别打磨出1cm直径的直径的平滑面，一共四处平滑面。用强力胶水滴在平滑区上，将应变片贴在其上，每个平滑区一个应变片，四分之一处和二分之一处上下分别沿横纵向各贴一个。选好八根1m长左右的细电线，电线两端分别露出2cm长的铝芯，先将一端接在应变片上，每个应变片两根电线，并用加热棒加热钛丝，使得钛丝融化滴落到电线与应变片电线的接点处，防止接触不良，接好后用胶布固定好电线于筋体上防止移动时不小心拉断接点。再将电线另一端接在应变仪的A、B接口上。　　放置需要拉伸筋体。　　检查夹头。夹头水平方向弧向滑动可以卸下或者安上夹头。直径12~16mm的筋体用平面厚夹头　　直径20~25mm的筋体用平面薄夹头　　直径25~28mm的筋体用凹夹头　　注意：夹头水平方向弧向滑动可以卸下或者安上夹头。　　调整横梁。把筋体放在上下夹头之间，比划下，使得筋体上端大概在上夹头中间的位子　　夹好筋体下端。把筋体放置上下夹头之间，看向万能试验机右侧铁柱，按“下夹紧”按钮。　　夹好筋体上端。在夹好上端钢筋之前，先要双击电脑桌面的“快捷方式”的图标，→“试验操作”→继续→点击“上升”→观察试验力，不再变化后→点击“停止”→再把“试验力”、“峰值”、“位移”清零→再看向万能试验机右侧铁柱，按“上夹紧”按钮→这样筋体放置好并且夹紧了。　　电脑界面操作。点击“开环”使其变成“闭环”→把设定速度改为2mm/min→→“试样信息”目前暂时不改→点击“上升”→这样试验就开始了，可以暂时休息下　　记下相关数据并对筋体的变化拍照。随着不断拉伸，当听见筋体第一声响声时候，在纸上记下此时的“试验力”、“变形”、“位移”的大小→之后继续观察就要注意筋体的表面的变化了，有裂缝、声响比较密集时，拍个照。→继续拉，直至拉坏，记录此时的“试验力”大小，拍照。保存。返回桌面→我的电脑→进入E盘→在E盘建立一个文件夹→再切换到“拉伸试验”的界面→点击保存→找到刚刚建立的文件夹XX-4-2，→文件名改成“直径-温度-拉伸”的形式，如D20-24-拉伸。→保　　存好后进E盘确认有没有保存，确认保存后→关闭“拉伸试验”界面→把今天的试验数据拷贝到自己的U盘保存好。　　取下筋体。等待试验力在10KN左右的时候，按下“上松开”按钮，筋体上端与夹具分离后再按“下松开”按钮，取下筋体。　　关闭电源。万能试验机右侧操作面，按下第二行第4、5红色按钮，再扭动右侧开关到OFF，关电脑，万能试验机后面的三个空气开关往下拉。　　锁好电脑，清理卫生，关好两个门。　　凯世曼东方铸造有限公司　　KSMCastingsDongfang(Changchun)Co.,Ltd.　　拉伸试验(来自:写论文网:拉伸试验机维修合同)机操作规程　　一：样件准备　　压铸拉伸试棒经必要的清理和探伤合格后，确保试棒外部光滑、无毛刺、不得有弯曲和矫直处置，试棒夹持部分不得有顶杆痕迹、冷隔、裂纹和孔穴。　　低压试棒，根据表面颜色区分热处理状态，确保外表光滑，无磕碰，夹杂，歪曲现象.根据材料颜色标识，对试样进行颜色标识，低压试棒无需颜色标识。　　二：环境要求　　试验时周围无震动源。　　三：试验操作　　?接通试验机电源，接通计算机进入试验机操作系统，此时等待20分钟进行预热。?预热后进入试验操作界面，将试样信息中的直径一栏更改到与试棒实际值相符，　　一般区间为?±　　?手动装夹试棒，在系统软件中将横梁移动速度选择在200mm/min。通过手动按扭　　调整好试棒在夹头中的位置，调整试验力零点，夹紧下夹头。　　注意：此时不能再调整试验力零点。　　?将引申计在试样上夹好，调整变形显示的零点，调整位移零点。　　?选择横梁速度5mm/min，启动上升按扭。　　?拉伸时观察曲线形状。　　?试验完成后，试验机自动停止，进入数据分析界面对数据进行处理。　　?将数据打印或存盘。　　注意事项：横梁手动速度取决于计算机横梁移动速度，切记！切记！　　四：报告样件存档　　?计算机打印的报告试验人签字后存档，相对应的性能检测提交报检部门。　　?每批检验报告所检验的样品，应保留3个月，放料架保存并标识样品名称，牌号，及　　检验日期。　　?试验后同一批次的试棒保存3个月，放入袋中并对该