双层低温储罐组焊施工工艺标准.doc

PAGE 15 双层低温储罐组焊施工工艺标准 1 适用范围 本施工工艺标准适用于由碳素钢、普通低合金钢、不锈钢等材料现场组焊的，用于贮存化工类产品的双层低温拱顶储罐的施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 2.1.1.1 设计资料（储罐施工图、标准图、设计说明及技术规定等）及焊接工艺评定。 2.1.2 现行施工标准规范 GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 SH3505-99《石油化工施工安全技术规程》 GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》 HGJ210-81《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》 GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》 SH/T 3537-2002《立式圆筒形低温储罐施工技术规程》 2.1.3 双层低温储罐组焊施工方案 材料焊接作业指导书 2.2 作业人员 表2.2 主要作业人员 序 号 工 种 持证上岗要求 备 注 1 铆 工 企业技能资格证 从事高处作业的人员必须经过体检，患有心脏病、高血压、癫痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业。 2 电焊工 必须具有相应的资格证书 3 起重工 必须具有相应的资格证书 4 气割工 企业技能资格证 5 无损检测工 必须具有相应的资格证书 6 防腐工 企业技能资格证 7 测量工 企业技能资格证 2.3 材料的验收与保管 2.3.1 储罐用的钢板、型材和附件 2.3 2.3.3 2.3.4 钢板锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和应符合设计和规范要求。 2.3.5 材料存放做插牌标识，并按材质、规格、厚度等分类存放，存放过程中应防止钢板产生变形，并作好支垫，严禁用带棱角的物件垫底； 2.3 2.3 2.4 主要施工机具 2.4.1 主要机械设备 电焊机、卷板机、刨边机、坡口加工机、切割机、烘干箱、X光探伤机、超声波探伤仪、磁粉探伤仪器、油压机、试压泵、液压顶升装置、真空泵等。 2.4.2 主要工具 气焊工具、磨光机、千斤顶、大锤、磁力电钻等。 2.4.3 起重吊装工具 链式手葫芦、索具、卸扣和轧头、钢钎撬棍、起重机、卷杨机等 2.5 测量及计量器具 激光水准仪、钢卷尺、水平仪、直角尺、经纬仪、压力表等。 2.6 作业条件 2.6.1 施工场所已具备施工条件，所需的图纸资料和技术文件齐备，图纸会审已进行，施工方案已经编制好且审核批准，并进行交底。 2.6.2 现场施工应具备条件 2.6.2.1 2.6.2.2 2.6.2.3 原材料、配件 2.6.2.4 施工现场四通一平完成 2.6.2.5 2.6.2.6 施工机具齐全，性能良好，满足施工 2.6.2.7 2.6.2.8 施工临设已投入使用， 2.6.2.9 2.6.2.10 2.6.2.11 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.  施工准备→基础验收→材料验收→排版放样下料→预制加工→ 罐底板底面防腐→外罐底板铺设组装焊接 → 配合绝热基础施工→ 内罐底板铺设组装焊接→正装外罐最上两带板→ 组焊外罐顶盖及内罐悬挂板 → 液压顶升装置及涨圈安装并调整 → 围焊外罐第三带筒体 → 焊接检验 →液压顶升→罐体环缝焊接→ 依次安装、顶升外罐其它各带筒体并组焊→焊接检验→内罐最上两带筒体组焊→安装胀圈及液压顶升装置并调整 → 围焊内罐第三带筒体 →罐体环缝焊接→焊接检验→依次安装、顶升内罐其它各带筒体并组焊→ 焊接检验→ 梯子平台及内外罐附件安装→外罐地脚螺栓安装→内罐水压试验及基础沉降观测→外罐气压试验→ 罐顶安全阀调试 → 内外罐壁间保冷材料的填装 → 外罐防腐 → 交 工 3.1 施工准备→基础验收→ 材料验收→ 排版放样下料→ 预制加工→ 罐底板底面防腐→外罐底板铺设组装焊接 → 配合绝热基础施工→ 内罐底板铺设组装焊接→正装内外罐壁板→ 罐体焊接→组装外罐顶盖及内罐悬挂板 → 焊接检验→梯子平台及内外罐附件安装→外罐地脚螺栓安装→内罐水压试验及基础沉降观测→外罐气压试验 →罐顶安全阀调试→内外