全自动胶囊充填机维修保养规程.docVIP

自动胶囊充填机维修保养规程 1、目的： 建立NJP-1200L型全自动胶囊充填机维修保养规程，延长设备的使用寿命。 2、范围： 适用于NJP-1200L型全自动胶囊充填机维修保养。 3、责任： 设备操作人员及维修人员对本文件实施负责。 4、程序： 4.1维护检修间隔期 4.1.1维护检修类别 维护检修分小修、中修、大修和保养四类。 4.1.2维护检修间隔期 维护检修类别 小修 中修 大修 维护 维护检修间隔期（h） 800 4500-5000 9000-10000 平日 4.2检修内容 4.2.1小修 4.2.1.1清除传动链、链轮、凸轮、轴承、滚轮的油污，并加注润滑油（脂）。 4.2.1.2检查主传动减速器和供料减速器的油量，如油量不足应及时加油。 4.2.1.3检查、调整传动链的松紧度。 4.2.1.4清洗过滤器的滤网。 4.2.1.5清除转台面及零部件上的药粉。 4.2.1.6检查电器控制系统，更换有隐患的元件，清除粉尘。 4.2.1.7检查联接件有无松动，并紧固。 4.2.2中修 4.2.2.1包括小修内容。 4.2.2.2卸下转台盘的凸轮，清除油污，检查凸轮轮廓线，涂润滑脂。 4.2.2.3检查安装在滑动架上的轴承，更换松动、磨损的轴承。 4.2.2.4检查、修理或更空胶囊整理机构。 4.2.2.5检查、修理胶囊分送机构，更换损坏的轴承及零部件。 4.2.2.6检查、修理剔废机构、压合机构、成品推出机构，更换磨损的轴承及零件。 4.2.2.7检查、修理送粉机构，更换损坏件。 4.2.2.8更换减速器中的润滑油。同时，更换分度箱内润滑油。 4.2.2.9检查、修理计量装置的充填杆、夹持器，更换失效的夹持器弹簧。 4.2.2.10检查、更换计量孔磨损的计量模板。 4.2.2.11 检查、修理或更换损坏的密封导向环。 4.2.2.12检查清洗传动链、链轮、齿轮，修理或更换损坏件。 4.2.2.13检查、清洗凸轮轮廓线、摆杆、连杆的轴承、弹簧，更换损坏件。 4.2.2.14检查、修理主传动减速机构，更换损坏件。 4.2.2.15检查、修理真空泵、管路及其它附件，更换损坏件。 4.2.3大修 4.2.3.1包括中修内容。 4.2.3.1解体检查、修理六工位分度箱，检查分度定位机械，更换磨损件，。 4.2.3.2解体检查、修理计量装置，更换磨损件及轴承。 4.2.3.3检查、修理或更换主轴凸轮、链轮、齿轮。 4.2.3.4检修吸尘器等附属设备。 4.3检修前的准备 4.3.1技术准备 4.3.1.1产品说明书、图样及其它技术资料。 4.3.1.2核对充填机的实际运行时间，分析检修间隔期内出现的故障、事故、隐患、功能失常及历次检修等记录。 4.3.1.3对充填机的性能进行预检，包括胶囊体分合率、装量差异、装量平均值、成品合格率、真空表压力、真空度、噪声等主要性能参数，并作好记录。 4.3.1.4制定检修方案。 4.3.2物资准备 4.3.2.1备品配件及材料。 4.3.2.2拆卸工具、仪表、仪器、计量器具等。 4.3.2.3润滑油（脂）、清洗剂及清洗用具。 4.3.3安全技术准备 4.3.3.1应将更换件和检修工具、仪器等物品及材料进行消毒处理，然后带入设备所在现场。 4.3.3.2清除设备上及现场的粉尘及其他异物。 4.3.3.3切断电源，并悬挂《禁止开启》警示牌。 4.3.3.4检修人员进入生产现场必须穿戴洁净工作服，并符合洁净要求。 4.4检修方法 4.4.1拆卸 4.4.1.1拆开排囊机构的压囊爪、卡囊机构、胶囊滑道、胶囊定向座、推囊爪、摆杆滑轨、轴承等。 4.4.1.2拆开关粉机构中减速器及送粉绞龙。 4.4.1.3拆开充填杆夹持器、计量充填杆、夹持器弹簧。 4.4.1.4拆开计量装置的密封导向环、盛粉盆计量模板。 4.4.1.5拆开转台的盘形凸轮、滑动架、支承环及上下囊板，拆前几个凸轮位置应做好标记。 4.4.1.6拆下成品推出机构。 4.4.1.7拆开剔废机构。 4.4.1.8拆开压合机构。 4.4.1.9拆下主电机、减速机。 4.4.1.10拆下主传动系统的传动链条。 4.4.1.11拆下主传动轴，测量轴上各凸轮、链轮的相互位置及凸轮轮廓线间相互夹角，打标记后，依次拆下。 4.4.1.12拆下各凸轮摆杆、连杆、滚动轴承，并打标记。 4.4.1.13拆下六工位、十二工位的分度机构。 4.4.2凸轮 各凸轮轮廓面的磨损等，可用修磨解决。 4.4.3囊板 对上下囊板孔的划痕，用抛光解决。 4.4.4计量组件 4.4.4.1计量模孔应抛光，端面研磨。 4.4.4.2对充填杆的弯曲变形，可调直，冲头端面可抛光。 4.4.5定向座 检查胶囊定向座各槽抛光面，能有效使胶囊定向，可采用喷涂或 更换方法