稠油集输工艺流程设计研究及例示.DOC

PAGE PAGE 6 加蓬AKONDO油田地面集输处理系统设计 Design of gathering and processing system in AKONDO field ,Cabon 张伟杰，李冬林，李凯 中石化河南石油工程设计有限公司 Zhang Weijie Li Donglin Li Kai Petroleum Engineering Henan Corporation ,SINOPEC 摘 要：加蓬项目是中国石化大力实施走出去战略、在海外找油找气的重要项目，AKONDO油田EPCC项目是其中重要部分，其地面工程设计包括油气集输与处理、注水、污水处理等配套系统的设计。该油田采油方式为气举采油，根据开发指标预测，AKONDO油田地面集输系统原油生产规模20.75×104t/a，伴生气处理规模9.99×104m3/d，气举规模26×104m3/d。油气集输系统布局采用一级布站方式，集输流程为单井--集中处理站--外输至TOTAL的 M’BoumBa集油站。通过采用新技术、新设备，对集输处理系统进行优化设计。原油脱水采用一段三相分离器热化学脱水工艺，流程短、能耗低，设计原油含水率0.5%。2015年年初,随着PAD-1井组来油进入集中处理站（CPF），标志着中国石化在加蓬新建的AKONDO油田已实现进油投产。 关键词：加蓬；AKONDO油田；总体布局；集输处理；流程；新技术、新设备；效益 1 工程概况 加蓬Salsich区块位于加蓬共和国滨海奥果韦省，加蓬西部第二大城市－让蒂尔港市（Port Gentil）东北约10km～45km，AKONDO油田位于Salsich区块东北部。 Salsich区块西、北临大西洋，沿海地区为平原，海拔不到200m，河流众多，河网密布。年降雨量1600～3000mm，年平均气温26℃；地表为森林、泻湖、沼泽，属于热带雨林气候，森林茂盛，覆盖程度高，地表植被以棕榈林为主。Salsich区块外部交通以水路为主，油田通信条件较差，对外通信主要依靠卫星。 加蓬是非洲撒哈拉以南第三大产油国［1］，加蓬项目是中国石化大力实施走出去战略、在海外找油找气的重要项目，AKONDO油田EPCC项目是其中重要部分，地面工程设计包括油气集输与处理、注水、污水处理、给排水、消防、供电、通信、道路、自控、热暖、防腐、配套系统等设计。 2015年1月25日,随着PAD-1井组来油进入集中处理站（CPF），标志着中国石化在加蓬新建的AKONDO油田实现进油投产。 2 建设规模与总体布局 1）建设规模 AKONDO油田采油方式为气举采油，根据开发指标预测，AKONDO油田地面集输系统原油生产规模20.75×104t/a，伴生气处理规模9.99×104m3/d，气举规模26×104m3/d。 2）总体布局 根据开发方案部署、生产井分布情况及自然地形特点等情况，合理确定站、场布局；根据场、站布局及油田主干路、已有井场路走向，合理确定油、气、水管道及各种线路走廊带的走向和位置；油区地处国家原始森林地带，节约土地，注意对植被、生态环境的保护。 油气集输系统布局采用一级布站方式，集输流程为单井 集中处理站 外输至TOTAL的 M’BoumBa集油站。建设7个井组（单井）、1座集中处理站、1座交油站，从井组（单井） 建设集油管线、计量管线进入集中处理站(CPF)。为满足生产管理需要，在集中处理站附近建设生产管理区（PMF）1座。AKONDO油田地面集输系统总体布局见图1，油田集输管网见图2。 图1 AKONDO油田地面集输系统总体布局图 图2 AKONDO油田地面集输管网框图 3 油气集输系统设计 1）总体流程设计 井组来油气水混合物进集中处理站进站阀组，需要计量的井组进计量分离器，不需计量的井组来液与计量后的井组来液混合后进气液分离器，通过气液分离器进行油气分离（分离气举气），分离出的含水原油经过加热炉升温（50°C～60°C）、三相分离器油气水分离、加药等处理工艺，处理后原油含水≤0.5%增压外输（3.0MPa）至区块北部（距CPF约58km）的交油站。 交油站来液进站压力1.0MPa，在交油站设置收球筒、交油泵、计量撬，交油泵增压至6.0MPa后进计量撬进行交接计量，计量后的净化原油进 TOTAL的M’BoumBa集油站的外输泵出口，再外输至TOTAL公司洛佩兹角输油码头。 气液分离器分出的伴生气进入旋风分离器脱水、除杂质（分离固体粒度≥5μm；分离液体粒度≥10μm），从旋风分离器出口分出一部分天然气供站内系统使用，站内用户为生产管理区厨房用气、燃气发电机组、加热炉、油罐气补气、燃气压缩机机组，剩余天然气进入压缩机四级增压至11～12Mpa、温度55°C，与脱烃脱水分离器出口的天