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瓦愣机淘汰技改报告(共8篇) 　　60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原　　纸生产线技改项目　　可行性研究报告　　目录　　1总论　　2项目提出的依据和必要性3承办企业基本情况4市场预测和产品方案5物料供应及公用设施情况6总体设计方案7建设条件和厂址方案　　8环境保护、消防、职业安全卫生9节能　　10企业组织、劳动定员和人员培训11项目实施计划12投资估算与资金筹措13经济分析　　14可行性研究的结论及建议　　1总论　　项目名称　　项目名称：60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸生产线技改项目　　项目承办单位：浙江某纸业有限公司法定代表人：　　项目地点：某县经济开发区某大桥新区可行性研究工作的承担单位及资质　　本可行性研究工作的承担单位及资质可行性研究工作的承担单位：浙江省工业设计研究院工程咨询资格证书编号：工咨甲112XX0045　　可行性研究工作的项目负责人法定代表人：高级工程师技术总负责人：教授级高工项目总负责人：高级工程师可行性研究概况　　建设规模　　引进国际先进的废纸处理生产线、多盘白水回收机、多盘浓缩机、热分散系统、磨浆机、上浆系统、流浆箱、网部成型设备、压榨部、施胶机、涂布机、复卷机、切纸机、纸机控制系统、液压系统、纸机传动系统、纸机自动引纸系统、纸机润滑系统、干燥部、压光机等关键设备，购置国产制浆、造纸、公用工程等国内一流设备，形成60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸的生产能力。　　产品方案　　60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸　　产品品种：轻涂白面牛卡纸　　产品定量：100-250g/m2常规定量：175g/m2　　产品品种：渣浆瓦楞原纸　　产品定量：80-150g/m2常规定量：100g/m2　　主要原辅材料消耗量　　本项目主要原辅材料年需用量见表1-1，表1-2。表1-1年产60万吨轻涂白面牛卡纸原材料及动力消耗　　表1-2年产10万吨渣浆瓦楞原纸原材料及动力消耗　　生产及配套设施土建　　本项目总建筑面积m2，其中60万吨轻涂白面牛卡纸生产线配套厂房m2，10万吨渣浆瓦楞原纸生产线配套厂房17480m2。　　给排水　　本项目采用分质供水。采用六平申线河水作为本项目生产用水水源，给水处理站位于自备热电厂内，用DN300的焊接钢管埋地接至厂区并形成环形给水管网，以满足本项目的生产用水要求。生活用水采用市政自来水。厂区供水采用生产、消防合用制系统。　　本项目年清水用量为480万吨。　　厂区实行雨污分流，排水系统分为雨水和废水两个系统。本项目吨纸废水排水量6t/t，排放总量为1XXt/d。本项目实施后，生产、生活污水均纳入企业污水处理厂，经处理达标后直接排入某。　　供电　　本项目供电电源由厂区北面配套新建的自备热电厂引来两路35kV专用线路供电，采用交联电力电缆接入厂区制浆造纸车间35kV/10kV变电站。10kV馈电电缆引至车间变配电室及高压电动机。本工程总装机容量为kW，年耗电量39800万kWh。　　通风　　本项目生产车间采用自然通风与局部机械通风相结合的措施，以达到卫生要求。车间屋顶设置DWT-I-7型轴流式屋顶风机共22台。车间内按工艺生产操作点设置SWF-I-6混流风机4台进行岗位送风。　　生产车间高低压配电室、各控制室、助剂操作室、变频间设分体立柜式空调机组。　　供汽　　本项目生产用汽约154t/h，用汽压力０.3～ＭPa。汽源由某公司自备热电厂供汽，室外蒸汽管为架空敷设。本项目年耗蒸汽量为　　XXOO水电站　　机组轴瓦温度过高保护回路　　技改方案　　批准：　　审核：　　编制：　　XXOO有限公司　　二〇一五年一月五日　　机组轴瓦温过高事故停机保护回路技改方案　　XXOO水电站运行过程中发生过多次因机组瓦温过高误报引起的停运。为避免因误动带来的损失，提出该技改方案。　　一、原机组瓦温过高事故停机保护回路说明：机组LCUA3柜上设有16个温控器，机组上导、推力、下导、水导轴瓦各有四个，编号PW1—PW4为水导瓦、PW5—PW8为上导瓦、PW9—PW12为推力瓦、PW13—PW16为下导瓦。每个温控器有四个报警接点，分别为AL1、AL2、AL3、AL4，瓦温过高事故停机由AL4接点控制，当16个温控器任意一个显示值大于AL4设定值K时，保护动作。动作逻辑如下：　　测温元件使用的是PT100铂热电阻，元件阻值与温度有对应关系。从测温元件安装处到机组LCU中间线路较长，元件与线路存在接头，且需要经过端子排转接，接头或转接端子在运行过程中存在松动的可能，造成连接处接触电阻增大，从而使温度显示值升高，超过整定值后瓦温过高保护误动作。特别是上导瓦和推力瓦测温电阻接线引出时需端子排转接