山东某30000立方原油油罐制作安装施工方案_secret.doc

一.工程概况简述 **有限公司位于东明县城北11公里处。本次施工新建 5台30000立方原油油罐制作安装；油罐 顶板及底板（除边缘板）均为搭接，罐底边缘板、罐壁立缝、环缝为对接。其主体结构形式是锥底立式油罐，该结构的主要特点是，焊接量大、焊接质量要求高、焊接变形控制要求严，因此要求施工人员严格按照施工方案、施工技术交底卡进行施工。确保油罐优质、高效、按期完成。 二. 编制依据 1.设计施工图 2.合同、招标文件； 3 . GBJ128-90 《立式圆筒钢制焊接油罐施工及验收规范》； 4 . GB50235-97 《工业金属管道工程质量验收规范》； 5 . GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》； 6. SH3501-1997 《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》； 7. JB4730-94 《压力容器无损检测》； 8 . SH3046-923 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》； 9. SH3048-1999 《石油化工钢制焊接储罐设备抗震设计规范》； 10 . Q/HD0026-1995 《立式圆筒钢制焊接储罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》； 11. GB4053.2-1993 《固定式钢斜梯》； 12. GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； 13. SH3530-93 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》； 14. 公司质量管理手册及程序文件 罐体基本参数 容积 ( ｍ ３ ) 内径×壁厚 （米） 材 质 设计温度 设计压力 ( ＭＰａ ) 介 质 30000 Φ 46.16 (8 ～ 24) Ｑ 235-B Q345R 90 0 常压 原油 三．施工程序 施工准备胎具制作基础验收机具准备材料准备构件预制底 板 铺 设 施工准备 胎具制作 基础验收 机具准备 材料准备 构件预制 底 板 铺 设 底 板 焊 接 浮 船 支 架 放 线 底板真空试验 浮船支架安装 第 一 层 罐 壁 组 焊 浮 船 地 板 铺 设 其余各层壁板组焊 浮船焊接 附件安装 罐壁 罐底 纵 环焊缝探伤 水 压 试 验 浮 船 升 降 试 验 基 础 沉 降 观 察 整 理 交 工 资 料 交 工 四．施工准备 1.材料准备 （1）材料准备及验收 本工程由甲方提供主要的材料、设备。辅材由施工单位自行采购、运输和管理。工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键，也是交工验收的主要内容之一。所以，材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。材料验收及管理主要包括以下几项内容： （2） 资料检查 储罐所选用的材料 ( 钢板、钢管及其它型钢 ) 、附件、设备等必须具有相应的合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。 （3）外观检查 对油罐所用的钢板，严格按照技术文件 GB6654 标准规定的相应要求进行验收 , 逐张进行外观检查 , 其表面质量、表面锈蚀减薄量，划痕深度等应符合 GBJ128-90 的有关规定。 （4）焊接材料验收 焊接材料 ( 焊条、焊丝及焊剂 ) 应具有质量合格证，焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能，低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。 2. 机具准备 施工机具 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 电焊机 26－kw－500 台 10 　 2 电焊机 12－14kw－400 台 30 　 3 空气压缩机 3 m 3 /min 台 4 　 4 真空泵 SSZ-2 　 3 　 15 汽车吊 25T 　 2 　 6 叉车 3T 　 1 　 7 半自动切割机 G-100 　 4 　 8 烘干箱 300~500 ℃ 　 2 　 9 保温桶 2kg 　 30 　 10 角向磨光机 150 型 　 20 　 11 　 180 型 　 10 　 12 　 125 型 　 20 　 13 水准仪 　 　 1 　 14 经维仪 　 　 1 　 15 卷板机 20 × 2000 　 2 　 16 手拉葫芦 5T 　 5 　 17 　 3T 　 10 　 18 　 2T 　 10 　 19 螺旋千斤顶 20T 　 10 　 20 　 10T 　 5 　 21 液压千斤顶 30T 　 2 　 22 大锤 　 　 20 　 23 手垂 　 　 20 　 24 钢丝绳 Ф 20 　 200m 　 25 钢板卡 　 　 8付 　 26 卡环 3吨 　 20付 　 3.基础验收 依据GBJ128-90第二节的规定进行验收，各项尺寸必须满足规定要求，同时确定油罐安装方位，并在罐基础上做出临时性标记。 4.技术准备 （1） 认