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中国石化集团青岛石油化工有限责任公司 2万吨/年硫磺回收及溶剂再生装置环境影响评价公众参与二次公示 根据《环境影响评价公众参与暂行办法》（国家环保总局，环发【2006】28号）的相关要求，中国石化集团青岛石油化工有限责任公司2万吨/年硫磺回收及溶剂再生装置环境影响评价进行公众参与信息公示，使该项目可能影响区域内的公众对项目建设情况有所了解，并通过公示了解社会公众对本项目的态度和建议，接受社会公众的监督。 一、项目概况 1、项目由来 中国石化集团青岛石油化工有限责任公司（以下简称青岛石化）位于山东省青岛市李沧区，公司经过40多年的发展建设，已经成为一个原油一次加工能力为300万t/a的炼油企业，拥有常减压蒸馏、重油催化裂化、催化重整、蜡油催化等主要生产装置13套。另外还有油品储运、公用工程等辅助生产配套系统。 为拓宽油源，青岛石化计划进行加工高酸原油适应性改造项目，主要改造内容包括异地改造常减压蒸馏装置、新建延迟焦化、汽柴油加氢、制氢等工艺装置，并对现有的公用工程及辅助生产设施进行配套完善。2007年7月，《青岛石化加工高酸原油适应性改造项目环境影响报告书》通过了青岛市环保局的批复。 按照青岛石化加工高酸原油掺炼进口燃料油加工方案，按加工高酸原油能力250万吨/年（其中：马林原油150万吨/年，多巴原油100万吨/年），可掺炼燃料油100万吨/年，平均硫含量0.91%，全厂硫回收率约62%计算，则全厂硫磺回收装置规模需要2万吨/年。青岛石化现有一套1万吨/年硫磺回收装置，已经不能满足处理量的要求，所以决定新上2万吨/年硫磺回收装置作为加工高酸原油适应性改造项目配套工程。 2、项目概要 项目名称：中国石化集团青岛石油化工有限责任公司2万吨/年硫磺回收及溶剂再生装置 项目性质：技术改造 建设单位：中国石化集团青岛石油化工有限责任公司 建设地点：青岛石化厂区内规划空地 建设规模：硫磺装置年产硫磺2万吨，胺液再生部分年处理胺液84万吨。 项目位于青岛石化现有厂区南面规划用地范围内，不新征土地，建设内容主要包括新建2万吨/年硫磺回收装置及富胺液再生装置，总投资5972万元，总占地面积6600 m2，建筑面积 表1-1 项目基本组成表 项目名称 2万吨/年硫磺回收及溶剂再生装置项目 建设单位 中国石化集团青岛石油化工有限责任公司 法人代表 王英彬 联系人及电话 高四明 建设性质 技改项目 总投资 5972万元人民币 建设地点 该装置位于青岛石化厂区，布置于现有厂区南面规划用地范围内，北临25万吨/年催化重整装置，西临气柜，南临规划的焦化装置，东面为规划的制氢装置以及汽柴油加氢装置。具体位置见图4-1。青岛石化位于李沧区，邻近胶州湾，北距铁路楼山站2公里，距离黄岛油港64公里，距离流亭国际机场8.8公里。 规模 项目建成后可回收硫磺2万吨/年，再生胺液84万吨。 主体工程 项目总占地面积约6600m2，建筑面积786 m 劳动定员和工作制度 项目需人员23人，从现有人员中调剂解决，不再新增。年工作天数350天（按8400h计），生产车间为三班制生产。 新建硫磺装置设计规模为回收硫磺2万吨/年，处理上游装置排放的酸性气。主要包括claus制硫、尾气处理、胺液再生三部分。公用工程依托现有工程和适应性改造后新建公用工程。 硫磺回收部分采用二级转化的常规克劳斯(CLAUS)硫磺回收工艺及加氢还原吸收尾气处理工艺(SCOT)，设计硫转化率可达99.8%，尾气热焚烧后经80米高烟囱达标排放。 二 主要污染因素 （一）施工期： 根据建设项目自然环境特征和施工特点，该项目在建设期间内污染主要发生在建设区域内，其主要污染物是施工扬尘和施工机械噪声，污染负荷因施工阶段和施工条件有所不同。 该项目仅在青岛石化厂区内进行施工，施工面积和施工量相对较小且密闭性较好，上述污染只是暂时的短期行为，随着施工期的结束污染将随之消失，只要建设单位严格遵守青岛市有关建筑施工的管理规定要求，不会对周边环境造成严重污染。 （二）建设期： 本项目新增硫磺回收及溶剂再生装置，硫磺回收装置为环保设施，处理酸性气体，其自身污染因素主要包括废气、废水、噪声和固废。 1、废气污染源及达标排放分析 本装置生产过程中所产生的废气主要是尾气焚烧炉烟气。尾气焚烧炉用于燃烧自尾气吸收塔来的硫磺尾气和液硫中残存的少量硫化氢，在焚烧炉内，通过燃料气的流量控制炉膛温度，尾气中残存的硫化氢及其它硫化物几乎完全转化成二氧化硫，经80米高排气筒排放。本项目工艺成熟，根据设计资料，烟气排放量为7909m3/h。烟气中二氧化硫排放速率为6.4kg/h，浓度为809mg/m3，即年排放53.76t；二氧化氮排放速率为1.85kg/h，浓度为233.9mg/m3，即年排放15.54t；烟尘排放速率为0.84kg