新型屋面防水保温材料－硬泡聚氨酯体_secret.docVIP

PAGE PAGE 5 新型屋面防水保温材料－硬泡聚氨酯体 硬泡聚氨酯体是国家推广应用的新材料、新技术之一，它是由多元醇和异氰酸酯、发泡济以及其它添加剂组成，经专用的高压无气喷涂设备现场喷涂，反应固化形成的无缝壳体。整体式聚氨酯硬泡防水保温是指在工程中，将多元醇及异氰酸酯双组份原料在混合器内混合，并加入添加剂，在一定状态下发生热反应，用专用机械喷涂设备在现场作业面上连续喷涂施工，喷涂施工完成后在基层上形成一层一定厚度无接缝、闭孔率不低于95%的连续的聚氨酯硬泡壳体，成为一体化的防水保温层。  2003年以来硬泡聚氨酯作为一种新材料、新技术以其独特的优势在建筑工程中广泛应用，除具有防水的特点以外，而且它的保温性、节能性、密封性、粘结性、施工难易程度、耐用时限是传统的防水材料所不能及的，建设部于2007年4月6日发布了《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》。下面结合工作实践谈谈对聚氨酯硬泡体认识与体会，以供大家参考。 一、材料特点???? 1、防水保温节能效果好。由于在高密度下，仍具备极低的导热系数，保温隔热性能甚佳，节能效果明显。热导率0.022W/m.K,衰减倍数VO=44~91，吸水率1%。施工厚度40mm，可达到国家规定节能65％的要求。 2、使用寿命长，材料耐用年限25年以上。 3、具有可靠的防水功能。独特的配制和高品质的原材料，保证了成品闭孔率可达到95％以上，施工后形成连续的无接缝整体，有效的保证了防水质量。? ??? 4、荷重轻。施工厚度30～40mm时，每平方米重量约2Kg左右，大大降低建筑荷载，特别适用于高层建筑、轻型框架建筑和大跨度结构建筑。 5、可靠性高。一体化材料由于功能可以兼顾互补，防水和保温性能同时得到保证，大大增强系统的可靠性。??????6、施工快捷简便。材料固化速度很快，喷涂后20分钟后可上人。简化了整体的施工工序，加快了施工进程。特别在异型部位和细部构造，施工作法简易，有效保证工程质量。??? ?7、集防水、保温隔热多功能为一体的现场喷涂硬泡体材料，而不是几种功能性材料的复合，其密不可分性充分发挥出整体的优势。 8、强度高。材科与混凝土、金属、木质等基面均有良好的粘结，粘结强度大于40KPa，抗压强度超过0.3 MPa,，抗压强度超过500KPa。??? ?9、整体性好。由于是现常喷涂施工，所以对于不规则的部位的防水或细部构造防水，容易和大面形成一个整体，施工起来也非常方便并有可靠的质量保证。 10、无氟发泡，符合环保。适应环境温度为—50℃～150℃，聚氨酯硬泡体在低温-50℃情况下不脆裂，在高温+150 11、施工方便。专业施工队每班次可喷涂700~1000平方米，工效比铺设传统材料提高10倍，同时还减轻了劳动强度。????二、施工特性 ?????该发泡体是保温兼防水一体化材料。屋面工程的设计做法是：1．屋面基层；2．找坡（兼找平）层；３．硬泡聚氨酯防水保温层；４．保护层。聚氨酯发泡体在现场采用高压喷涂设备喷涂施工，施工时大面与女儿墙、突出屋面结构、落水口、伸缩缝处泛水一次整体无缝喷涂成型，起到防水、保温双重功能。 ?????????(一)施工准备 ?1.原料：主要有A组多元醇、B组异氰酸酯双组份，并加入发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂等添加剂，进场原料必须通过检查验收,原料性能应符合DBJ/CT017-2005《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》的要求，备齐所需原料以确保能连续施工。?????2.发泡成型及硬泡体特性：在施工现场使用专门喷涂设备，A、B组原料(1：1)分别进入喷涂设备内的混合室，在一定压力下(0.5Mpa)混合发生热反应后直接喷涂发泡成型。A、B组份混合喷涂后的发泡体内有无数微小孔形成微泡孔结构，闭孔率达到95%以上，能阻隔水分渗透；而在其表面形成一层光滑的膜，闭孔率接近100%，具有很高的憎水性，吸水率1%，抗渗性在0.2?Mpa压力下30min无渗漏，水蒸气透过率5mg/(pa.m.s)。由于微泡孔的存在，阻隔内外热交换功效得到提高，导热系数可≤0.024W/m.k，从而起到保温及自防水的功能。 ３．喷涂前先了解近期天气情况，施工环境温度宜在15℃以上，空气湿度宜在85%以下，风力小于3级，严禁在雨天、雪天、有雾等天气环境下施工。 ???　4..基层要求：基层必须干燥、洁净、平整，表面不得有疏松、起皮、起砂现象。基层表面不得有浮灰和油污，对有油污污染的基层可用含洗衣粉的水溶液擦洗，然后用清水冲洗。基层干燥程度可用贴保鲜膜的办法，至少一夜后观察有无返潮现象。基层找坡层的坡度必须满足设计要求，基层应符合DBJ/CT017-2005规范要求，并通过隐蔽验收。  5.屋面与女儿墙、天沟、檐沟、突出屋面结构的连接处用1：2.