棉纺厂细纱设备安装总结.docx

棉纺厂细纱设备安装总结 　　XX年工作小结　　各位领导、同志们　　大家好！今天厂部召开一年来的工作总结座谈会，让我们回顾小结近一年来的成绩和不　　足，并不断抓住机遇，完善工作，为新一年任务目标的出色完成打下坚实基础。本人今年根　　据厂部安排负责精纺生产方面的工作，在各位领导的关心和广大职工的支持下做了我义不容　　辞的一些工作，有一些成功之处，也存在很多不足和错误的地方。现简要汇报如下。　　一、在思想上能高度统一，抓住中心工作不放松。在过去的一年中，精纺车间在厂部和　　丁工的领导下，本人能始终如一的以身作则，带好头，放好样，紧紧围绕“两纲一中心”，不　　管是酷暑炎炎，还是天寒地冻；不管是市场形势好还是差，都能时时不忘厂部的谆谆教导，　　不忘质量、安全两大纲，不忘我们的职责，并以此作为一条主线贯穿我们的整个工作，从思　　想上高度统一到集团这个大家庭的工作上来。但也仍然存在诸多思想麻痹和松懈的问题，这　　其中有质量上的、有安全上的，都有待于我们在今后工作中不断改进提高。　　二、生产产量去年同期相比有突破，但潜力仍需挖掘，差距还很大。1—12月份精纺共　　生产各类纱支约4500吨左右，折合32支5290吨左右，剔除一些客观因素外，基本完成了每　　天折合15吨的要求，实际产量和去年相比约增长200吨，特别今年上半年实际入库产量与去　　年同期净增加20%，平均每天增加2吨多。下半年由于品种结构的调整实际产量较低，我们很清楚，这个　　数据不能成为我们的骄傲，它与厂部的要求还较远，与以往历史年份相比，差距也很大，实　　际产量与08年比相差800吨，虽然现在产量与市场的品种有关，但还有潜力可挖，操作上的　　断头、空锭处理不及时，设备的故障停台都使运转效率下降，我们将努力向入库产量、折合　　产量都达到每天15吨以上进军。　　三、产品质量基本满足客户要求，但稳定性不够，与相邻兄弟厂比还有较大差距。今年　　来，由于厂部的高瞻远瞩和英明决策，适时购进了价廉物美的过硬原料，解决了生产的基础　　问题，加之先进的设备硬件，产品质量基本保持平稳，1—6月份产品供不应求。七月份进入　　纺织淡季市场，库存增加到460多吨，在市场启动后，九月份短短的二十多天里全部实现了　　销售，并再次一度出现供不应求的大好局面，产品质量得到了客户的好评，但尽管如此，仍　　然收到了客户多种投诉38起，体现了质量稳定性不够，其中除常发的满天星、机械波外，还　　发生了多起我们完全可以避免的混支纱问题，给集团带来了巨大的名誉影响及一定的经济损　　失，这向我们精细的质量管理、完善的监督机制提出了更高的要求和质疑。我们今后将吸取　　教训，引以为戒，脚踏实地的把各项工作做细，持之以恒的把各项措施落到实处，为把我厂　　质量长期稳定争创一流而不懈努力。　　四、设备工作任重道远，维护保养与攻关需齐头并进。抓生产就要了解设备，没有一个　　好的设备状态生产就不能连续，质量就不能稳定，因此对于影响重大质量问题的地方我们都　　能做到心中有数，有计划的安排周期保养或提前维护，保证生产有序进行。为了提高质量，　　在今年细纱工段改造了16台同和罗拉，77台钢领，5台新型下肖，12台锡林针布、6台盖板　　针布，等等。精纺生产已经整整7个年头了，设备的状态在发生较大的变化，除易损件外，一些主要的器材、不易损　　的进口轴承、齿轮及汽缸密封件、电磁阀等都开始出现问题，尽管坏车后我们不管什么时候　　都能及时抢修，但是，由于各种因素仍是影响了开台。我们将集思广益，把机、电、气的保　　养和攻关改造结合起来，能改则改，能代则代，能修则修，进一步降低费用和成本。细纱显　　示屏、梳棉变频器等老型号已经不再生产，都由我厂自己的力量实施了更新换代。今年的机　　修费用约为280元/吨　　五、安全工作未发生大问题，但美中不足，必须常抓不懈，防患于未然。今年车间未发　　生重大安全事故，但仍然发生了多起人为伤害事故和火警，向我们敲响了安全警钟，我们将　　不厌其烦的加强安全意识教育，加强安全措施的落实，加强安全隐患的排查整治，确保把各　　种操作、设备等的安全隐患消灭在萌芽状态之中。　　六、现场管理、文明生产的理念要不断更新，我们精纺车间是集团的大车间，是对外的　　窗口车间，多次成功接待了各级领导和客户代表，受到了很多好评，展示了荣华的精神面貌　　和风采，我们感到很自豪，但我们知道，这是集团及集团的硬件起了根本作用，我们参观了　　一些兄弟企业相比之下，我们的内部管理尚需优化完善，不能做井底之蛙，夜郎自大。因为　　我们生产现场的地面上、设备上时有飞花堆积，容器车辆排放杂乱，卫生死角得不到根治，　　这些我们已高度重视，有了明确的完善分工。　　七、发挥领