铸造缺陷推荐.docVIP

.. . 名称 缺陷特征 产生原因分析 名称 缺陷特征 产生原因分析 浇不到 铸件残缺或轮廓不完整，边角圆且光亮 ? 流动性差，浇注温度低 ? 铸件设计不合理，壁太薄 ? 浇时断流或浇注速度过慢 ? 浇注系统截面过小 裂 纹 在铸件转角处或厚薄壁交接处条状裂纹 ? 铸件壁厚不均匀，收缩不一致 ? 合金含硫和磷过高 ? 型（芯）砂的退让性差 ? 浇注温度过高 冷 隔 边缘呈圆角状的缝隙 ? 铸件壁过薄 ? 合金流动性差 ? 浇注温度低、浇注速度慢 缩 孔 最后凝固处形状不规则的孔洞、内腔极粗糙 ? 铸件结构设计不当，有热节 ? 浇注温度过高 ? 冒口设计不合理或冒口过小 错 型 铸件在分型面处发生错移 ? 合型时定位不准 ? 造型时上、下模有错移 ? 上、下型未夹紧 ? 定位销或记号不准 气 孔 孔洞内表光滑，大孔孤立存在、小孔成群出现 ? 铸型透气性差，紧实度过高 ? 铸型太湿、起模涮水过多。芯子、浇包未烘干 ? 浇注系统不正确，气体排不出去 ? 砂芯通气孔堵塞 偏 芯 铸件内孔位置、形状和尺寸发生偏移 ? 芯子变形 ? 下芯时位置不准确 ? 砂芯固定不良，浇注时被冲偏 砂 眼 内部或表面带有砂粒的孔洞 ? 型砂的耐火性差 ? 浇注温度高 ? 型砂紧实度不够，型腔表面不致密 变 形 铸件发生弯曲或扭曲变形 ? 落砂过早或过晚 ? 铸件壁厚不均匀 ? 铸件形状设计不合理 粘 砂 表面或内腔附有难以清除的砂粒