设备管理与TPM管理培训.pptVIP

* TPM的目标： 人的素质： 企业素质： 1. 操作人员应具备自主保养能力。 1. 改善现有设备， 2. 维修人员应具备保养机电一体 提高综合效率。 化设备的能力。 2. 实现新设备的 3. 生产技术人员应具备设计出不 LCC设计和垂 需保养的设备的能力。 直提高。 4. 所有人员应具有工作热情和干劲。 TPM不仅可以获得有形效果，其无形效果也十分引人注目： 彻底的自主管理，即人人做到“自己的设备自己保养” 实现故障为0，废品为0，充满事业必定成功的自信心 保持车间的清洁、明亮，不存在丝毫油污、切屑和灰尘 给参观人员以良好的企业形象 * * * * * * * * * 旋转方向：维修整备时非常方便，电机盘车时方便 颜色：黄色表示警惕 * 使用后放到原来的位置，要养成习惯。（可以挂名牌） * * * 清扫的重点部位是品道，即物品流过的道路。 * * * * * 现象调查后可以用清单，也可以用照片来表示出来。 * * * * * MTTR：MEAN TIME TO REPAIR （平均故障修复时间） MTBF：MEAN TIME BETWEEN FAILURE（平均故障间隔时间） 3) 热交换器的管理方法 运转状态 设备状态 定期管理 液体温度的出入口温度差是否正常? 控制阀的动作状态呢? 液体Line的流量是否正常? 压力呢? 有没有泄露? 蒸汽Drain的排除状态? 温度计、压力计是否正常? 保温材的施工状态是否正常? 油、流体、蒸汽、水等的泄露之处? 热交换器的内部堵塞状态? 定期分解清扫 确认压力及温度的差异 4) 管道、阀的管理方法 设备状态 目视管理 有没有泄露处? (管道连接部、阀的周围…) 保温材的状态是否正常? 温度计、压力计是否正常? 蒸汽tracing状态是否正常? 管道固定状态是否正常? 表示管道的流体流向方向(种类、管道材质…) 表示阀的开/关状态 表示温度计、流量计等的界限 消除锈，涂色 5) 仪表设备的管理方法 压力计及压力开关 温度计及温度开关 流量计 浓度计 真空计及真空开关 控制阀 零点是否准确? 指针是否晃动? 是否标示界限? 外部仪器类能否防止冻裂? (保温状态如何?) 是否进行定期校正? 各种仪器类的固定处、管道处有没有泄露? 仪器类的用途标示是否正常?　能否看懂? 不合理 List 组名 : 组长 : 小组活动区域 : No 位置/设备名 不 合 理 内 容 解 决 方 案 担当 完成日 区 分 别名叫“ 10分钟教育” 是指把一个项目在一张纸上进行整理后，以Team成员为对象进行5~10分钟的教育，解除疑问点的教育方法。主要以疑问点为中心进行教育。 ① 基础教育 : 设备、机器的结构和名称、点检分解方法、处理方法等的基础知识内容 ② 改善事例 : 扩散适用其他工程的改善事例、自己工程的改善事例 ③ 事故事例 : 为了传播其他工程的品质事故事例、故障事例、灾害事例等使用。 尽可能多使用图说明； 文章要写得简单精练； 本人亲自记录，亲自说明； 必须确认接受教育者的理解程度。 OPL (One Point Lesson) 工作表分类 基础知识(设备技术) 管理NO. 课 题 制作者 制作日 小组名 进行步骤 [1] [2] [3] [4] [5] 讲师名 教育日 教育人员 有关图书及资料 （图解） 基础知识 OPL (事例) 离心泵的清扫点检POINT 说明 ① 油杯的油量确认，清扫 ② 密封水的流量及通水状态 ③ 轴承的噪音及异常发热状态 ④ 机械密封的发热及漏水状态 ⑤ 联接管线的振动，摇晃，压力状态 ⑥ 联轴器的噪音，保护罩的固定状态 ⑦ 地面及周边的清扫，找出漏油原因 ① ② ③ ④ ⑥ ⑤ ⑦ 寻找根本原因 消除发生源 改善困难部位 改善使作业容易 TPM 2 Step：发生源、困难部位对策 发生源 困难部位 污染发生源 不良发生源 故障发生源 清扫困难部位 点检困难部位 作业困难部位 寻找引起问题的根本原因 分析真正原因 改善其原因，预防污染、不良、故障 便于作业者的作业 便于清扫的改善 改善所有手动作业 为了便于进行注油、点检、清扫， 改善使用工具 设备密集型企业的2Step活动是? 设备密集型企业的发生源改善活动以彻底的[零泄露活动]为中心展开，困难部位改善以运行操作简少化及方便性确保为中心展开。 设备 密集型 企业的 2Step 活动 困难部位改善 清扫 点检 操作 注油 作业 发生源改善 泄露 流下 溢出 堵塞 飞散 原料 药品 辅原料 水 蒸汽 液状 粉沫 浆料（Slurry） 废水 排出 根本原因是? 为了使作业更容易 现场所需要的改善应该由直接利用改善