厂房、仓库大面积混凝土地坪侧模支模施工工法（预制混凝土块）.ppt

1 前言 大面积砼地坪的标高控制和缝格平直控制一直是施工中的一大难题，砼地坪侧模传统做法一般均采用槽钢制作，短钢筋打入土内固定，由于碎石垫层影响槽钢不易固定且砼浇筑时极易走动，很难控制砼地坪的标高,进而影响砼浇筑质量，甚至还会影响其使用功能。为了确保大面积砼地坪的质量，我们在不断实践、探索的基础上采用预制特制砼块代替槽钢作侧模，经在多个大型仓库、车间中应用，有效地解决了上述难题，成型后的砼地坪大面平整，缝格顺直，观感较好。同时该施工工艺经评审获江苏省2007年度“优秀QC成果一等奖”。 2 工法特点 大面积砼地坪采用砼预制块代替传统的槽钢作侧模，有以下优点： 3 适用范围 本工法适用于厂区、仓库、物流中心等大面积砼地坪、道路浇筑时侧模的支模施工。 4 工艺原理 根据要浇筑的砼地坪厚度，特制改进的镀锌铁板模子加工砼预制块代替槽钢作侧模，支模时先用与地坪相同强度等级的细石砼进行基底找平，后将砼预制块坞嵌在细石砼上，用水准仪和经纬仪控制标高、轴线，按实测值进行调整，确保误差＜2㎜。待细石砼达到一定强度后可进行砼地坪浇筑。砼地坪浇筑前，应在砼预制块一侧涂刷隔离剂，使砼地坪能自由收缩，从而自然形成整体地坪的分格缝，确保砼地坪的缝格平直。 施工工艺流程及操作要点 5.1施工流程 5.2操作要点 5.2.2砼预制块浇筑、养护 5.2.3砼预制块坞嵌、整平、调直 5.2.4砼预制块侧模涂刷隔离剂 6 材料与设备 6.1制作改进的镀锌铁板模子 6.2自制修整砼预制块采用工具 水准仪DS3 7 质量控制 7.1工程质量控制标准 7.2质量保证措施 8 安全措施 8.1建立完善的施工安全保障体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化，现场施工人员必须无条件服从安全员的监督和管理 8.3操作人员必须熟悉施工工艺过程，严格按照施工工艺进行施工 。 9 环保措施 9.1对材料堆场及施工场地进行必要的硬化，并对黄砂进行覆盖，散装水泥桶周围进行封闭处理，防止沙尘飞扬，污染周围环境。 10 效益分析 10.2由于采用砼预制块取代传统的槽钢支模，减少了槽钢的租赁和运输、保管费用，减少了人工拆模作业，从而加快了地坪浇筑的进度，降低了工程成本，保证了工程质量，提高了企业的经济和社会效益。 11 应用实例 无锡高新物流中心新建仓库 11.2施工情况 11.3工程监测与结果评价 * * 大面积砼地坪侧模支模 施工工法 2.1由于砼预制块采用细石砼钨嵌固定，其标高及轴线极易控制，细石砼硬化后砼侧模稳定性极好，有效地解决了大面积砼地坪整体平整度和缝格平直问题，确保了地坪成型后的质量。 2.2省去了人工拆模和槽钢运输、租赁等费用，同时砼地坪可不间断连续浇筑，缩短了工期。 2.3施工简单方便，易于掌握。 。 施工准备 镀锌铁板模子制作 砼预制块浇筑、养护 铺垫碎石垫层 砼预制块坞嵌、整平、调直 涂刷隔离剂 大面积砼地坪浇筑 5.2.1特制改进 的镀锌铁板模子 用2㎜厚的镀锌铁板制作长为600㎜，断面为190㎜的等边三角形模子；在模子下口（即AB边）沿长度方向打Φ10㎜小孔，间距40㎜，用以解决模内真空不易脱模的问题及脱模时缺棱掉角现象；该种模子加工砼预制块时轻巧灵活、施工方便，砼预制块成品质量好，解决了脱膜时砼缺棱掉角的问题。 砼预制块采用与地坪同一强度等级的干硬性砼进行现场预制，采用手提式平板振捣器振捣密实；待砼预制块表面收干后及时拆模，采用专用工具进行棱角修整，确保其截面横平竖直，砼预制块上口平整度偏差控制在1mm内，浇水养护不少于7天。 砼地坪浇筑前先用同强度等级的细石砼进行基底找平，砼预制块坞嵌在细石砼上，采用该方案砼侧模不会产生位移，同时砼侧模的标高，采用水准仪控制、轴线采用经纬仪和拉直线进行控制，使标高偏差控制在3㎜内，侧向位移控制在2㎜内；当坞嵌细石砼达到一定强度即可进行下道工序施工。 浇筑砼前，在砼预制块的同一侧面涂刷隔离剂，以便地坪砼能沿着涂刷隔离剂的一侧自由收缩，形成统一分格缝，确保地坪伸缩缝顺直。 地坪分隔缝一侧涂刷隔离剂 砼预制块模子断面图 经纬仪J2 手提式平板震捣器 隔离剂 铁板 砼地坪施工质量执行《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002），其允许偏差按表7.1执行 现场目测 分格缝无缺棱掉角现象 3 拉5m线,不足5m线,拉通线和尺量检查。 3 缝格平直度 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查。 5 表面平整度 1 检验方法 允许偏差 （㎜） 项 目 序号 表7.1 整体楼地面面层的允许偏差和检验方法 7.2.1严格执行原材料（水泥、黄砂、石子等）进场验收及送检制度 7.2.2严格按砼级配单拌制砼，控制好水灰比，确保