合肥某工程质量通病防治_secret.doc

质量通病防治 模板工程 一、轴线位移 1、现象 混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 2、防治措施 ⑴、严格按1/10~1/50的比例将各部位翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。 ⑵、模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。 ⑶、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。 ⑷、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模水平、竖向位置准确。 ⑸、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 ⑹、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 ⑺、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 二、梁模板缺陷 1、现象 梁身不平直，梁底不平，下挠；梁侧模炸模（模板崩坍）；拆模后发现梁身侧面鼓出有水平裂缝、掉角、上口尺寸加大、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。 2、防治措施 ⑴、梁底支撑间距应能保证在混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木、以确保支撑不沉陷。梁底模应按设计或规范要求起拱。 ⑵、梁侧模应根据梁的高度进行配制，若超过60cm，应加钢管围檩，上口则用圆钢插入模板上端小孔内。若梁高超过700mm，应在梁中加对穿螺栓，与钢管围檩配合，加强梁侧模刚度及强度。 ⑶、支梁木模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使木模在混凝土浇筑后不致嵌入柱内。 ⑷、木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致炸模。 ⑸、模板支立前，应认真涂刷隔离剂两度。 ⑹、当梁底距地面高底过高时（一般为5m以上），宜采用脚手钢管扣件支模或桁架支模。 三、柱模板缺陷 1、现象 ⑴、炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。 ⑵、偏斜，一排柱子不在同一轴线上。 ⑶、柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。 2、防治措施 ⑴、成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。 ⑵、柱子支模前必须先校正钢筋位置。 ⑶、柱子底部应做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包框，保证底部位置准确。 ⑷、成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。 ⑸、调节柱模每边的拉杆或顶杆上的花蓝螺栓，较正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点（钢筋环）要牢固可靠的与地面成不大于45°夹角方向预埋在楼板混凝土内。 ⑹、根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔500~800mm应加设牢固的柱箍，必须时增加对拉螺栓，防止炸模。 ⑺、较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇捣口，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。 ⑻、模板上混凝土残渣应清理干净，柱模拆除是时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 钢筋安装 一、绑扎网片斜扭 1、现象 绑好的钢筋网片在搬移、运输或安装过程中发生歪斜、扭曲。 2、预防措施 堆放地面要平整；搬运过程要轻抬轻放；增加有绑扣的钢筋交点；一般情况下，靠近网片外围两行的钢筋交点都应绑扎牢，而中间部分至少隔一交点绑一扣（易松动的网片，如搬运频繁的情况，应增加绑扣点）；在靠近外围两行的钢筋交点最好按十字花扣绑扎；在按一面顺扣绑扎的区段内，绑扣的方向应根据具体情况交错地变换；对于面积较大的网片，可适当地用一些直钢筋作斜向拉结加固。 二、平板中钢筋的混凝土保护层不准 1、现象 ⑴、浇筑混凝土前发现平板中钢筋的混凝土保护层厚度没有达到规范要求。 ⑵、预制板制成后，板底出现裂缝。凿开混凝土检查，发现保护层不准。 2、预防措施 ⑴、检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够。 ⑵、钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差，例如用铁丝将网片绑吊在模板楞上；采用翻转模板时，也可用钢筋承托网片（钢筋穿过侧模作为托件），再在翻转后抽除承托钢筋。 混凝土工程 一、麻面 1、现象 混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。 2、预防措施 ⑴、模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 ⑵、浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并