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机械装配工的工作报告 　　实习报告三　　9月14日星期三　　这一周由于放中秋假，所以时间很紧。我这一周的任务是在装配中心学习零件的装配。　　首先简单的介绍一下装配的含义：按技术要求，将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程。　　装配的目的：是根据产品设计要求和标准，使产品达到其使用说明书的规格和性能要求。要求：1以正确的顺序进行安装2按图样规定的方法进行安装3按图样规定的位置进行安装4按规定的方向进行安装5按规定的尺寸精度进行安装。　　任何机器都是由许多零件、组件和部件组成。根据规定的技术要求，将若干零件结合成组件和部件，并进一步将零件、组件和部件结合成机器的过程称为装配。前者称为部件装配；后者称为总装配。　　装配是机器制造过程中的最后一个阶段。为了使产品达到规定的技术要求，装配不仅是指零、部件的结合过程，还应包括调整、检验、试验、油漆和包装等工作。　　发黑/蓝处理：使加工零件强制性的氧化措施，由于加工完后表面呈现黑色或蓝色故称此名。　　若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再用废报纸进行塞补。　　若加工件需要喷漆，还需要用纸胶布把不需要喷的面粘住。　　介绍了装配的目的和要求后，接下来具体学一下加工步骤及精度等。。装配精度一般包括：　　尺寸精度；　　位置精度；　　相对运动精度；　　接触精度。　　装配精度具体如何还要看图纸要求，所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。　　制订装配工艺规程的步骤与工作内容：　　1.产品分析　　2.确定装配方法和装配组织形式　　3.划分装配单元，确定装配顺序(一般采用自下而上，自左而右的顺序)　　4.划分装配工序，设计工序内容　　5.填写工艺文件　　装配的主要操作包括：安装、连接、调整、检验和测试等。装配的种类：单件生产的装配、成批生产的装配、大量生产的装配、现场装配。装配时必须考虑因素：尺寸、运动、精度、可操作性、零部件的数量。装配技术术语有以下三个特点：通用性、功能性、准确性。　　注意拧紧的顺序和次数　　练习工件的攻内螺纹，丝锥加工内螺纹的方法,攻丝,攻螺纹,攻丝操作攻丝前需要钻底孔。由于攻丝时丝锥的切削刃除对金属有切削作用外，对工件材料还产生挤压作用。　　在攻丝前首先要将工件夹紧，，夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：　　夹紧应不破坏工件的正确定位；　　夹紧装置应有足够的刚性；　　夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形；　　能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果；　　工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。　　工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。　　丝锥是攻丝的专用刀具。柄部装入铰杠传递扭矩，便于攻丝。工作部分由切削，校准两部分组成。　　首先攻丝操作攻丝前需要钻底孔。由于攻丝时丝锥的切削刃除对金属有切削作用外，对工件材料还产生挤压作用。挤压结果，可能造成丝锥被挤住，发生崩刃、折断及工件乱扣现象，所以要根据不同材料首先确定螺纹底孔的直径和深度。　　其次，钻削底孔，并对孔口进行倒角，其倒角尺寸一般为(1~)螺距P×45o。若是通孔两端均要倒角。倒角有利于丝锥开始切削时切入，且可避免孔口螺纹牙齿崩裂。　　对于不同直径的螺纹孔，要用不同直径的丝锥加工。　　一般用的公式是：　　底孔直径Do=螺纹大径D－×螺距P　　再次，用头锥攻螺纹。开始时，将丝锥垂直插入孔内，然后用铰杠轻压旋入1～2圈，目测或用直角尺在两个方向上检查丝锥与孔端面的垂直情况。　　特别注意：当转不动时可以回转几周，千万不能过于用劲，否则极易折断丝锥。。丝锥切入3～4圈后，只转动，不加压，每转1～2圈后再反转1/4～1/2圈，以便断屑。攻钢件螺纹时应加机油润滑，攻铸铁件可加煤油。总之，攻丝看起来是一件及其简单的事情，可是做起来也需要非常小心，把握好力度。。。　　指导师傅：　　厂长签字：　　指导老师：　　工程机械装配与调试工　　岗位实习报告　　部门：　　实习岗位：工程机械装配与调试工　　姓名：×××　　指导教师：杜青道　　完成时间：201×年5月10日　　本范文适合所有工程机械装配与调试工相关岗位实习报告，首页不显示页码，正文部分的标题更改之后，在目录上右键-更新域，就会自动更新目录。正文内容根据自己需要修改。　　目录　　一、实习目的.............................................................